[发明专利]耐磨耐湿三银低辐射镀膜玻璃在审
申请号: | 201610343634.6 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN106007404A | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 庄志杰;曹兴民;顾宗慧 | 申请(专利权)人: | 基迈克材料科技(苏州)有限公司 |
主分类号: | C03C17/36 | 分类号: | C03C17/36 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 郭春远 |
地址: | 215214 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 耐磨耐湿三银低辐射镀膜玻璃,玻璃基片(1)的表面由下而上依次逐层覆盖第一氧化锌铝膜层(2)、第一银层(3)、第一镍铬膜层(4)、第一氧化锌锡膜层(5)、第二银层(6)、第二镍铬膜层(7)、第二氧化锌锡膜层(8)、第三银层(9)、第三镍铬膜层(10)、第二氧化锌铝膜层(11)、锡氧化硅膜层(12);应用TSO制备的覆盖层,减少银基镀膜靶材中SiAl材料的使用,节约能源且降低成本,制备工艺更简便,保证玻璃性能的稳定性,具有较低的u值和较高的遮阳系数和G值,节能效果大幅度提升,减少损耗,提高使用寿命,同比普通玻璃的节能水平提高80%以上,且能够在低辐射性能不变的条件下,有效提高耐磨和耐湿性。 | ||
搜索关键词: | 耐磨 耐湿三银低 辐射 镀膜 玻璃 | ||
【主权项】:
耐磨耐湿三银低辐射镀膜玻璃,包括玻璃基片(1)、第一氧化锌铝膜层(2)、第一银层(3)、第一镍铬膜层(4)、第一氧化锌锡膜层(5)、第二银层(6)、第二镍铬膜层(7)、第二氧化锌锡膜层(8)、第三银层(9)、第三镍铬膜层(10)、第二氧化锌铝膜层(11)、锡氧化硅膜层(12);其特征在于,玻璃基片(1)的表面由下而上依次逐层覆盖第一氧化锌铝膜层(2)、第一银层(3)、第一镍铬膜层(4)、第一氧化锌锡膜层(5)、第二银层(6)、第二镍铬膜层(7)、第二氧化锌锡膜层(8)、第三银层(9)、第三镍铬膜层(10)、第二氧化锌铝膜层(11)、锡氧化硅膜层(12);具体生产方法包含以下步骤:①玻璃基片(1)清洗干燥,并置于真空溅射区;②一号镀膜室充入氮气和氩气,双旋转阴极、中频反应磁控溅射沉积第一氧化锌铝膜层(2)作为基层介质层,靶材为氧化锌铝AZO靶,沉积厚度为30~80nm;③二号镀膜室充入氩气,靶材为银靶,采用旋转阴极、直流或直流加脉冲磁控溅射,在第一氧化锌铝膜层(2)上沉积第一银层(3),厚度为8~15nm;④三号镀膜室充入氩气,靶材为镍铬靶,采用平面阴极或旋转阴极、直流或直流加脉冲磁控溅射,在第一银层(3)上沉积第一镍铬膜层(4)作为保护层膜,厚度为2.0~3.5nm;⑤四号镀膜室充入氮气和氩气,靶材为氧化锌锡TZO靶,采用双旋转阴极、中频反应磁控溅射,在第一镍铬膜层(4)上沉积第一氧化锌锡膜层(5)作为介质层,厚度为30~50nm;⑥回到二号镀膜室,在第一氧化锌锡膜层(5)上沉积第二银层(6),厚度为8~15nm;⑦回到三号镀膜室,在第二银层(6)上沉积第二镍铬膜层(7)作为保护层,厚度为3~5nm;⑧回到四号镀膜室,在第二镍铬膜层(7)上沉积第二氧化锌锡膜层(8)作为介质膜层,厚度为30~50nm;⑨再回到二号镀膜室,在第二氧化锌锡膜层(8)上沉积第三银层(9),厚度为8~15nm;⑩再回到三号镀膜室,在第三银层(9)上沉积第三镍铬膜层(10)保护层,厚度为2.0~3.5nm;回到一号镀膜室,在第三镍铬膜层(10)上沉积第二氧化锌铝膜层(11)作为顶层介质层,厚度为30~80nm;五号镀膜室充入氧气和氩气,靶材为锡氧化硅TSO靶,采用双旋转阴极、中频反应磁控溅射在第二氧化锌铝膜层(11)上沉积锡氧化硅膜层(12)作为覆盖层膜,厚度为2.5~5.0nm;所有膜层全部镀完之后,向镀膜室中充入工艺气体,取出成品即可。
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