[发明专利]一种低稠环芳烃含量橡胶增塑剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种低稠环芳烃含量橡胶增塑剂的制备方法。该制备方法包括如下步骤减压馏分油与芳烃油混合得到原料油；原料油从抽提塔的下部进入抽提塔，与从抽提塔的上部进入的溶剂通过逆流接触进行溶剂精制，在抽提塔的塔顶得到精制液，经回收溶剂得到精制油，即为橡胶增塑剂。橡胶增塑剂的理化参数如下苯胺点小于92℃；CA值高于12％；苯并(a)芘含量低于1mg/kg；多环芳烃含量不大于3％；致癌性多环芳烃总含量低于10mg/kg，致癌性多环芳烃为苯并[a]芘、苯并[e]芘、苯并[a]蒽、屈、苯并[b]荧蒽、苯并[j]荧蒽、苯并[k]荧蒽和二苯[a,h]并蒽。本发明方法具有极为明显的收率优势；相对于加氢处理工艺，本发明方法由于采用溶剂精制，设备投资小，操作费用低，原料的适应性更好。

主权项

一种低稠环芳烃含量橡胶增塑剂的制备方法，包括如下步骤：减压馏分油与芳烃油混合得到原料油；所述原料油和溶剂进入至抽提塔内进行溶剂精制，在所述抽提塔的塔顶得到精制液，经回收溶剂得到精制油，即为所述橡胶增塑剂；所述原料油从抽提塔的下部进入所述抽提塔，与从所述抽提塔的上部进入的所述溶剂通过逆流接触进行溶剂精制；所述溶剂精制的条件如下：所述抽提塔塔顶的温度为60~100℃；所述抽提塔塔底的温度为40~80℃；所述原料油中，所述减压馏分油与所述芳烃油的质量比为0.5~3：1；所述溶剂与所述原料油的进料质量比为0.8~2.5：1；所述溶剂为糠醛、N‑甲基吡咯烷酮和苯酚中至少一种；所述芳烃油与所述减压馏分油混合的方式为调和罐调和混合、搅拌混合或静态混合器混合；所述减压馏分油的100℃运动粘度范围为6mm2/s~30mm2/s；所述减压馏分油为减二线馏分油、减三线馏分油和减四线馏分油中的至少一种；所述芳烃油为炼油工业上经溶剂精制、催化裂化、减粘裂化、热裂化或加氢裂化处理工艺得到的富含芳烃的芳烃油；所述芳烃油的理化参数如下：芳香烃含量高于30%；100℃运动粘度为8mm2/s～50mm2/s；开口闪点大于等于200℃；所述芳烃油中胶质和沥青质的含量不大于0.2%；所述橡胶增塑剂的理化参数如下：苯胺点小于92℃；CA值高于12%；苯并(a)芘含量低于1 mg/kg；多环芳烃含量不大于3%；致癌性多环芳烃总含量低于10 mg/kg，所述致癌性多环芳烃为苯并[a]芘、苯并[e]芘、苯并[a]蒽、屈、苯并[b]荧蒽、苯并[j]荧蒽、苯并[k]荧蒽和二苯[a,h]并蒽。