[发明专利]一种大型筒式钢制储罐底板焊接方法在审
申请号: | 201610343942.9 | 申请日: | 2016-05-20 |
公开(公告)号: | CN105834551A | 公开(公告)日: | 2016-08-10 |
发明(设计)人: | 李凯;王亚敏;常喜;李宝玉;王见胜;李晶;王雪;陈维坤;王桂川;张媛媛;王源 | 申请(专利权)人: | 中冶天工集团天津有限公司 |
主分类号: | B23K9/02 | 分类号: | B23K9/02;B23K37/04;B23K9/235 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 温国林 |
地址: | 300301 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种大型筒式钢制储罐底板焊接方法:首先,预制中幅板、边缘板和壁板,并进行罐底板的铺设;其次,在中幅板的横向短接缝焊接完成后,采用装配卡具对中幅板与边缘板的搭接部分进行固定,再进行每带中幅板的焊接;然后,对边缘板进行局域划分,采用对称隔缝跳焊法和多层多道焊对对接焊缝施焊;边缘板焊接完成后,在罐内侧一周的边缘板上设置加固装置,再逐一完成壁板与边缘板的焊接;最后,拆除装配卡具,分区域对称焊接中幅板与边缘板搭接焊缝,完成底板的焊接。本发明采用了适当的装配和合理的焊接顺序,在大面积薄板焊接施工过程中,有效地控制了焊接应力的集中,减小了焊接变形。 | ||
搜索关键词: | 一种 大型 钢制 底板 焊接 方法 | ||
【主权项】:
一种大型筒式钢制储罐底板焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)预制中幅板、边缘板和壁板,并进行罐底板的铺设;(2)对中幅板的横向短接缝采用反变形措施利用多层多道焊完成焊接,使其焊接为长条带状,此时,连接而成的长条板的焊接处于自由收缩状态;(3)在中幅板与边缘板的搭接部分采用装配卡具进行固定;(4)采用由内到外分段倒退焊将每带中幅板依照由内到外的顺序逐带连接起来,并采用多层多道焊多次成型,完成中幅板的焊接;(5)中幅板焊接完成后,调整与边缘板伸缩缝的搭接量,切割不规则的多余部分;(6)将呈环形分布的边缘板进行局域划分,并在各自对应的区域内,对对称的对接焊缝从中间向两侧进行定位焊;(7)待各自区域内的定位焊完成后,采用对称隔缝跳焊法和多层多道焊对对接焊缝施焊,每焊接完一层进行清理打磨,同时辅以锤击,完成边缘板的焊接;(8)边缘板焊接完成后,将壁板同轴放置在环形边缘板上;(9)在罐内侧一周的边缘板上设置一圈槽钢,并在底板拱起的部位压平后固定筋板,所述槽钢和筋板组成底板加固装置;(10)对壁板与边缘板的圆周角焊缝划分对称区域,在对称区域内沿同一方向分段倒退焊,逐一完成壁板与边缘板的焊接,待圆周角焊缝冷却后,拆除步骤(9)中的加固装置;(11)拆除步骤(3)中的装配卡具,并依照步骤(6)和步骤(7)边缘板焊接方法,分区域对称焊接中幅板与边缘板搭接焊缝,完成底板的焊接;(12)底板焊接完成后,做真空试漏检查、消除残余应力、并实测检查平整度。
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