[发明专利]一种协同流化分解石膏的方法

摘要

本发明涉及石膏分解技术领域，提供了一种协同流化分解石膏的方法，包括A、将石膏颗粒原料与流化剂颗粒混合均匀，加入床体内，将床体升温到设定温度；B、从进风管通入气相还原剂与流化气体的混合气体；C、石膏和流化剂的混合颗粒在混合气体风力的作用下，进入并悬浮在隔离器中，气相还原剂与石膏颗粒接触并发生反应，得到氧化钙颗粒、硫化钙颗粒以及二氧化硫气体；D、反应后的氧化钙颗粒、硫化钙颗粒以及少量石膏颗粒随气体带出床体，而流化剂和未参加反应的石膏颗粒从隔离器与床体侧壁之间的间隙回落至床体底部重复利用；E经二次进风结构通入惰性气体。采用本发明的方法，二氧化硫的时空产率高，分解效率高，生产成本低。

主权项

一种协同流化分解石膏的方法，其特征在于，采用含石膏多组分颗粒体系床内分级协同流化反应器进行，所述含石膏多组分颗粒体系床内分级协同流化反应器包括设置有反应腔(20)的床体(10)，所述床体(10)的底部设置有进风管(11)，进风管(11)上方设置有布风板(21)，布风板(21)上方的床体(10)侧壁上设置有与反应腔(20)相通的进料通道(12)；所述反应腔(20)内部设置有隔离器(22)，所述隔离器(22)上下敞口，所述隔离器(22)的下端覆盖布风板(21)的风孔且与布风板(21)之间设置有循环通道(23)；隔离器(22)的侧壁与床体(10)的侧壁之间设置有循环间隙(24)，所述循环间隙(24)处的床体(10)侧壁上设置有二次进风结构，所述二次进风结构设置有向上的上出风孔(141)；所述隔离器(22)上方的床体(10)上设置有出料口(18)；具体步骤为：A、将床体(10)内的温度升高至设定值；B、利用进风管(11)持续通入流化气体与气相还原剂的混合气体或者仅通入气相还原剂；利用进料通道(12)向床体(10)内部持续通入石膏颗粒与流化剂颗粒的混合颗粒；C、混合颗粒进入床体底部，在气体的带动下悬浮于隔离器(22)中，并进行相应的反应，得到粒径比石膏颗粒小、重量比石膏颗粒轻的生成物颗粒；D、控制进风管(11)内气体的流速，使生成物颗粒在气体的带动下上浮至隔离器(22)的上方，并随着气体从位于隔离器(22)上方的出料口(18)排出并收集，而未反应的石膏颗粒与流化剂颗粒在重力的作用下从循环间隙(24)回落；E、经二次进风结构向循环间隙(24)中通入流向向上的惰性气体，惰性气体的流速满足使生成物颗粒停留在隔离器(22)上方，而石膏颗粒与流化剂颗粒从循环间隙(24)回落并进行循环，从而将生成物颗粒分离。