[发明专利]一种异丙醇-丙腈混合物的分离方法有效
申请号: | 201610346561.6 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN106008159B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 姜占坤;刘顺江;孙国新 | 申请(专利权)人: | 济南大学 |
主分类号: | C07C29/76 | 分类号: | C07C29/76;C07C29/84;C07C31/10;C07C253/34;C07C255/03 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 李茜 |
地址: | 250022 山东省济南市市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供一种异丙醇‑丙腈混合物的分离方法,属于异丙醇‑丙腈共沸混合物分离领域。本发明采用连续操作方式和间歇性操作方式,通过优化操作参数,在提高产品质量的同时,降低能耗、投资。在生产规模较大的情况下,可选用连续操作方式,能够稳定产品质量、提高收益、降低人工成本;反之,可选用间歇操作方式,操作灵活。 | ||
搜索关键词: | 一种 异丙醇 混合物 分离 方法 | ||
【主权项】:
1.一种异丙醇‑丙腈混合物的分离方法,其特征在于:所述方法包括连续性操作方式或间歇性操作方式;所述连续性操作方式主要包含萃取塔及回收塔,萃取塔塔板数为30~45,萃取剂进料位置为3~8块塔板,原料进料位置为20~28块塔板,回收塔塔板数为30~50,进料位置为16~24块塔板;所述间歇性操作主要包含精馏塔,塔板数为20~35块塔板,操作过程分为萃取精馏阶段、过渡阶段1、回收阶段、过渡阶段2;连续性操作过程中,操作参数为:萃取剂与原料用量的质量比为1.5:1~2:1,萃取剂进料位置为5~6块塔板,回流比为1.1:1~1.3:1;回收塔回流比为1.9:1~2.1:1;间歇性操作过程中,操作参数为:萃取剂总进料量与原料量的质量比为3:1~6:1,萃取精馏阶段回流比为1.8:1~2.0:1,回收阶段回流比为2.4:1~2.8:1,过渡段回流比均为3.5:1~3.8:1;其中萃取剂为咪唑类离子液体与乙二醇的混合溶液,咪唑类离子液体的添加量与萃取剂用量比为0.03:1‑0.10:1;连续性操作主要包含的非标设备有:萃取塔、回收塔、再沸器、冷凝器、捕集器、混合器、预热器;非标设备连接方式是通过预热器使原料与萃取剂预热,原料预热热源是来自回收塔塔釜套用的萃取剂,萃取剂预热使用的热源是公用热源;萃取塔塔釜采出丙腈与萃取剂的混合物进入回收塔,回收塔塔釜采出的萃取剂通过原料的预热器后进入混合器,作为萃取剂的补充;所述异丙醇‑丙腈混合物为异丙醇与丙腈共沸组成的混合物。
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