[发明专利]一种利用三硬脂酸甘油酯制备硬脂酸锌的制备方法有效
申请号: | 201610347360.8 | 申请日: | 2016-05-23 |
公开(公告)号: | CN105924344B | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 严一丰;严睛 | 申请(专利权)人: | 惠州市志海新威科技有限公司 |
主分类号: | C07C51/41 | 分类号: | C07C51/41;C07C53/126;B01J23/06 |
代理公司: | 北京精金石专利代理事务所(普通合伙) 11470 | 代理人: | 刘晔 |
地址: | 516201 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明属于化工技术领域,特别是涉及一种利用三硬脂酸甘油酯制备得到的高质量硬脂酸锌,所述硬脂酸锌的制备工艺包括如下步骤:1)三硬脂酸甘油酯和水在催化剂和抗氧化剂的作用下水解;2)分步加入氧化锌和催化剂,进行缩合、脱水、成盐,合成硬脂酸锌。本发明提供的硬脂酸锌制备产率高,色泽好,游离酸含量低,质量稳定,相关质量指标符合HG/T3667‑2012中I型硬脂酸锌的相关要求,且本发明提供的硬脂酸锌制备过程无含氯、硫酸根离子的废水排放,生产过程安全环保,总生产成本低。本发明提供的硬脂酸锌质量高,在实际应用中与市场同类产品相比更具有实用性和可比性。 | ||
搜索关键词: | 硬脂酸锌 制备 三硬脂酸甘油酯 催化剂 化工技术领域 硫酸根离子 总生产成本 质量指标 安全环保 废水排放 抗氧化剂 生产过程 制备工艺 制备过程 质量稳定 可比性 氧化锌 游离酸 产率 成盐 缩合 脱水 下水 合成 应用 | ||
【主权项】:
1.一种利用三硬脂酸甘油酯制备硬脂酸锌的制备方法,其特征在于,所述硬脂酸锌的制备工艺包括如下步骤:S1:取三硬脂酸甘油酯,边投料边搅拌,温度保持在80-100℃,待三硬脂酸甘油酯全部熔融后加入催化剂A、抗氧化剂和水,在温度为120-150℃,压力为0.6-0.8MPa的条件下进行水解反应,水解产物静置30-60min,油水分离,油相压滤回收催化剂即得硬脂酸;S2:将S1中硬脂酸加入硬脂酸锌反应釜中,温度保持在100-115℃,边搅拌边加入氧化锌,投料完成后,物料温度升至115-120℃,加入催化剂B,搅拌反应25-35min;S3:再次加入氧化锌和催化剂B,在温度为125-135℃的条件下进行反应,停止搅拌,物料泡沫降至平衡点后,补加催化剂B,在温度为145-155℃的条件下反应15-25min;S4:边搅拌边加入氢氧化钠,恒温反应30-40min;S5:开启真空泵,调节真空度至-0.09--0.07MPa,脱水,恒温恒压条件下稳定反应50-70min,反应终止,即得硬脂酸锌;原料中催化剂A为氧化锌和Al2 O3 -MgO的混合物,按质量比计,氧化锌:Al2 O3 -MgO为1:3-8,催化剂A的用量为三硬脂酸甘油酯质量的2%-6%;所述Al2 O3 -MgO中,按摩尔比计,Al2 O3 :MgO为1-3:1;所述抗氧化剂为抗氧剂1076、抗氧剂DLTDP和抗氧剂T501的混合物,按质量比计,抗氧剂1076:抗氧剂DLTDP:抗氧剂T501为0.12-0.20:0.26-0.38:1,抗氧化剂的用量为三硬脂酸甘油酯质量的0.1%-0.8%;所述催化剂B选自过氧化氢、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钙、过氧化镁和过氧化锌中的一种或多种。
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