[发明专利]一种高强度空调轴承外圈制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度空调轴承外圈制备方法，包括以下步骤：a、浇铸钢锭，钢锭中化学成分重量百分比为：0.65％≤C≤0.8％，1.0％≤Si≤1.3％，0.5％≤Mn≤0.6％，0.05％≤Mo≤0.06％,0.005％≤P≤0.011％，0.005％≤S≤0.01％，1.4％≤Cr≤1.65％，0.08％≤Ti≤0.12％，余量为铁及不可避免的杂质；b、对铸件进行水冷，水冷后经外观验收后进行磷化处理，表面高温磷化处理：再对工件拔长，之后校直、修正尺寸、整圆使锻造比4‑5，以锻造外圈；c、热处理，对锻造处理后的外圈进行表面可控气氛热处理：d、机加工成形；e、粗磨双端面；f、研磨端面；本发明使产品的力学性能进一步改善，外圈整体机械强度和滚道的耐磨性性能进一步提高。

主权项

一种高强度空调轴承外圈制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇铸钢锭，钢锭中化学成分重量百分比为：0.65％≤C≤0.8％，1.0％≤Si≤1.3％，0.5％≤Mn≤0.6％，0.05％≤Mo≤0.06％,0.005％≤P≤0.011％，0.005％≤S≤0.01％，1.4％≤Cr≤1.65％，0.08％≤Ti≤0.12％，余量为铁及不可避免的杂质；b、浇铸温度控制在1100℃～1200℃，铸件温度空冷到400℃～500℃时进行水冷，水冷后经外观验收后进行磷化处理，表面高温磷化处理：在110‑125℃的温度下进行，磷酸盐溶液的游离酸度于总酸度的比值为1∶3‑4，处理时间为50‑60分钟，然后加热到1100℃—1200℃的温度范围内，再对工件拔长，之后校直、修正尺寸、整圆使锻造比4‑5，以锻造外圈；c、热处理对锻造处理后的外圈进行表面可控气氛热处理：可控气氛热处理是向热处理炉中通入混合气体，氮气通入量在125～145ml/min，乙醇通入量在54～70ml/min，丙烷通入量在24～43ml/min，其炉气气氛组成重量份范围控制在氮气含量45～55份、氢气含量25～28份、二氧化碳含量10～12份；d、机加工成形：减少留量，为磨加工做准备；e、粗磨双端面：采用树脂砂轮进行磨削；f、研磨端面：采用树脂砂轮磨削，磨削量小于粗磨加工。