[发明专利]一种连续刚构桥合拢段顶推系统及顶推纠偏方法

摘要

本发明公开了一种连续刚构桥合拢段顶推系统及顶推纠偏方法，该顶推系统由顶板顶推体系和底板顶推体系组成；顶板顶推体系包括两组分别布设在连续刚构桥两个悬臂梁段端部的顶板预埋底座、支撑于两组顶板预埋底座之间的顶板刚性支撑构造和顶板顶推机构；底板顶推体系包括两组分别布设在两个悬臂梁段端部的底板预埋底座、支撑于两组底板预埋底座之间的底板刚性支撑构造和底板顶推机构。该顶推纠偏方法包括步骤一、悬臂梁段位置偏差测定；二、悬臂梁段高程偏差调整；三、纠偏调整；四、纵向顶推。本发明结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，能简便、快速完成合拢段两侧悬臂梁段顶推纠偏过程，并能满足悬臂梁段横向偏差与扭转偏差纠正需求。

主权项

一种连续刚构桥合拢段顶推系统，其特征在于：由顶板顶推体系和底板顶推体系组成；所述顶板顶推体系包括两组分别布设在所施工连续刚构桥的两个悬臂梁段(2)端部的顶板预埋底座、支撑于两组所述顶板预埋底座之间的顶板刚性支撑构造(5‑10)和对顶板刚性支撑构造(5‑10)进行顶推的顶板顶推机构，所述悬臂梁段(2)为钢筋混凝土箱梁，所施工连续刚构桥的主梁合拢段为连接于两个所述悬臂梁段(2)之间的合拢段；每组所述顶板预埋底座均包括两个布设于同一个所述悬臂梁段(2)上的所述顶板预埋底座，两个所述顶板预埋底座分别为布设在悬臂梁段(2)的顶板(2‑3)上部左右两侧的顶板左侧预埋底座(3‑1)和顶板右侧预埋底座(4‑1)；所述顶板刚性支撑构造(5‑10)为顶板纵向顶推用支撑构造或顶板斜向顶推用支撑构造；所述顶板纵向顶推用支撑构造的两端分别支顶于两组所述顶板预埋底座中的顶板左侧预埋底座(3‑1)上或两组所述顶板预埋底座中的顶板右侧预埋底座(4‑1)上，所述顶板斜向顶推用支撑构造的一端支顶在一组所述顶板预埋底座中的顶板左侧预埋底座(3‑1)上且其另一端支顶在另一组所述顶板预埋底座中的顶板右侧预埋底座(4‑1)上；所述顶板刚性支撑构造(5‑10)的一端为固定端且其另一端为顶推端，所述固定端支顶的所述顶板预埋底座为顶板固定侧底座，所述顶推端支顶的所述顶板预埋底座为顶板顶推侧底座；所述顶板顶推机构布设在顶板刚性支撑构造(5‑10)的所述顶推端与所述顶板顶推侧底座之间；所述顶板顶推机构为顶板顶推千斤顶(6‑1)，所述顶板顶推千斤顶(6‑1)后部支顶在所述顶板顶推侧底座上，且顶板顶推千斤顶(6‑1)前部支顶在顶板刚性支撑构造(5‑10)的所述顶推端上；所述顶板顶推千斤顶(6‑1)与其所顶推的顶板刚性支撑构造(5‑10)布设在同一直线上；所述底板顶推体系包括两组分别布设在所施工连续刚构桥的两个悬臂梁段(2)端部的底板预埋底座、支撑于两组所述底板预埋底座之间的底板刚性支撑构造(5‑20)和对底板刚性支撑构造(5‑20)进行顶推的底板顶推机构；每组所述底板预埋底座均包括两个布设于同一个所述悬臂梁段(2)上的所述底板预埋底座，两个所述底板预埋底座分别为布设在悬臂梁段(2)的底板(2‑1)上部左右两侧的底板左侧预埋底座(3‑2)和右侧预埋底座(4‑2)，所述底板左侧预埋底座(3‑2)和右侧预埋底座(4‑2)均位于悬臂梁段(2)的左右两侧腹板(2‑2)之间；所述底板刚性支撑构造(5‑20)为底板纵向顶推用支撑构造或底板斜向顶推用支撑构造；所述底板纵向顶推用支撑构造的两端分别支顶于两组所述底板预埋底座中的底板左侧预埋底座(3‑2)上或两组所述底板预埋底座中的右侧预埋底座(4‑2)上，所述底板斜向顶推用支撑构造的一端支顶在一组所述底板预埋底座中的底板左侧预埋底座(3‑2)上且其另一端支顶在另一组所述底板预埋底座中的右侧预埋底座(4‑2)上；所述底板刚性支撑构造(5‑20)的一端为固定端且其另一端为顶推端，所述固定端支顶的所述底板预埋底座为底板固定侧底座，所述顶推端支顶的所述底板预埋底座为底板顶推侧底座；所述底板顶推机构布设在底板刚性支撑构造(5‑20)的所述顶推端与所述底板顶推侧底座之间；所述底板顶推机构为底板顶推千斤顶(6‑2)，所述底板顶推千斤顶(6‑2)后部支顶在所述底板顶推侧底座上，且底板顶推千斤顶(6‑2)前部支顶在底板刚性支撑构造(5‑20)的所述顶推端上；所述底板顶推千斤顶(6‑2)与其所顶推的底板刚性支撑构造(5‑20)布设在同一直线上；两组所述顶板预埋底座中四个所述顶板预埋底座的结构均相同；每组所述顶板预埋底座中的两个所述顶板预埋底座呈对称布设；两组所述底板预埋底座中四个所述底板预埋底座的结构均相同；每组所述底板预埋底座中的两个所述底板预埋底座呈对称布设；所述顶板纵向顶推用支撑构造的数量为两个，一个所述顶板纵向顶推用支撑构造的两端分别支顶于两组所述顶板预埋底座中的顶板左侧预埋底座(3‑1)之间，另一个所述顶板纵向顶推用支撑构造的两端分别支顶于两组所述顶板预埋底座中的顶板右侧预埋底座(4‑1)之间；所述顶板斜向顶推用支撑构造的数量为一个；所述底板纵向顶推用支撑构造的数量为两个，一个所述底板纵向顶推用支撑构造的两端分别支顶于两组所述底板预埋底座中的底板左侧预埋底座(3‑2)之间，另一个所述底板纵向顶推用支撑构造的两端分别支顶于两组所述底板预埋底座中的右侧预埋底座(4‑2)之间；所述底板斜向顶推用支撑构造的数量为一个；所述顶板刚性支撑构造(5‑10)和底板刚性支撑构造(5‑20)均为型钢支撑构造；所述型钢支撑构造包括下支撑钢板(5‑1)、布设在下支撑钢板(5‑1)上的刚性支撑件和两个分别布设在下支撑钢板(5‑1)前后两端的端部钢板(5‑3)，所述下支撑钢板(5‑1)和所述刚性支撑件均沿悬臂梁段(2)的顶推方向进行布设且二者的长度相同；所述下支撑钢板(5‑1)为矩形钢板，所述刚性支撑件位于下支撑钢板(5‑1)的正上方且其宽度小于下支撑钢板(5‑1)的宽度；两个所述端部钢板(5‑3)均沿下支撑钢板(5‑1)的宽度方向进行布设且二者均为竖向钢板；所述下支撑钢板(5‑1)的前后两端分别固定在两个所述端部钢板(5‑3)上，且所述刚性支撑件的前后两端分别固定在两个所述端部钢板(5‑3)上；所述刚性支撑件焊接固定在下支撑钢板(5‑1)上，所述刚性支撑件为第一支撑件、第二支撑件或第三支撑件，所述第一支撑件为一根倒扣在下支撑钢板(5‑1)上的第一槽钢(5‑2‑1)，所述第二支撑件由两根对称布设的支撑角钢(5‑2‑2)组成，所述第三支撑件由左右两个对称布设的竖向钢板(5‑2‑3)和支撑于两个所述竖向钢板(5‑2‑3)上的上支撑钢板(5‑2‑4)组成；所述下支撑钢板(5‑1)的左侧前后两端均设置有多个分别供多个左侧固定螺栓安装的左侧螺栓安装孔(5‑1‑1)且其右侧前后两端均设置有多个分别供多个右侧固定螺栓安装的右侧螺栓安装孔(5‑1‑2)，多个所述左侧螺栓安装孔(5‑1‑1)和多个所述右侧螺栓安装孔(5‑1‑2)均沿下支撑钢板(5‑1)的长度方向由前至后进行布设；所述下支撑钢板(5‑1)通过多个所述左侧固定螺栓和多个所述右侧固定螺栓锁紧固定在所施工连续刚构桥的悬臂梁段上；两个所述端部钢板(5‑3)的左右两侧均设置有供端部连接螺栓安装的第一连接螺栓安装孔(5‑3‑1)。