[发明专利]超细干粉灭火剂及制备方法

摘要

本发明公开了一种新型超细干粉灭火剂，取下述重量配比的原料制备而成：碱渣19‑25份、磷酸二氢铵32‑39份、碳酸氢钠22‑28份、碘酸钾15‑22份、草酸钠14‑19份、碳酸镁9‑15份、硅油12‑16份、磷酸铵28‑36份、氯化橡胶12‑17份、硼酸锌15‑19份、玻璃纤维8‑12份、粉煤灰6‑10份。使用本发明新型超细干粉灭火剂灭火时不但与火焰燃烧反应中产生的OH自由基反应，而且喷出的粉末覆盖在燃烧物的表面而形成一层薄膜，阻断了与氧气的接触，阻止火焰的蔓延，同时吸收热量，加速灭火，灭火效率高，对环境友好，可广泛应用于各种灭火装置。

主权项

1.超细干粉灭火剂的制备方法，其特征是，取下述重量配比的原料制备而成：碱渣19‑25份、磷酸二氢铵32‑39份、碳酸氢钠22‑28份、碘酸钾15‑22份、草酸钠14‑19份、碳酸镁9‑15份、硅油12‑16份、磷酸铵28‑36份、氯化橡胶12‑17份、硼酸锌15‑19份、玻璃纤维8‑12份、粉煤灰6‑10份；步骤如下：（一）原材料的粉碎（1）将碳酸氢钠和玻璃纤维常规粉碎，混合均匀，过30‑40目筛，置于气流粉碎机中，粉碎时间为25‑35分钟，待电流稳定时继续加入碱渣、碳酸镁和氯化橡胶，粉碎35‑45分钟；（2）将磷酸二氢铵和磷酸铵置于容器内，加入硅油，混合均匀，静置3‑5小时，通过超微粉碎机进行粉碎，使得粉碎后的磷酸二氢铵和磷酸铵的粒度分布满足在0.12mm标准筛中为0.0‑4.9%；在0.06mm标准筛中为10‑20%；在0.04mm标准筛中为10‑20%；在底盘中为60‑75%；（二）物料的混合（3）将碘酸钾和草酸钠混合均匀，置于氮气气氛中，在83‑90℃下搅拌2.5‑3.5小时，加入聚丁烯，聚丁烯的用量为碘酸钾和草酸钠质量的0.7‑0.9倍，在57‑60℃下混合6‑7分钟，冷却至常温；（4）将步骤（2）粉碎后的磷酸二氢铵和磷酸铵与步骤（3）所得产物依次置于搅拌机中，搅拌20‑30分钟，加热至55‑60℃，加入步骤（1）所得物，保温处理2‑4小时；（5）将粉煤灰加入到步骤（4）所得产物中，混合均匀，升温至70‑72℃并保温处理45‑55分钟，加入乳化硅油，乳化硅油的用量为粉煤灰质量的3‑5倍，硅化时间为80‑100分钟，加入硼酸锌，混合均匀；（三）烘干（6）将步骤（5）所得产物置于烘干机中，烘干，烘干温度为140‑155℃、烘干时间为100‑140分钟；（四）筛分（7）将步骤（6）所得产物进行粉碎处理，至50%以上的颗粒粒径小于40微米，通过振筛机对粉碎后的产品进行筛分，筛除粒径≥100微米的大颗粒，包装。