[发明专利]叉车合金消声器制造方法

摘要

本发明一种叉车合金消声器制造方法，包括有以下操作步骤：采用分层浇注工艺，钢水出炉温度为1470℃～1500℃，上层浇注温度为1430℃～1450℃，并按照1.3‑1.5Kg/秒的平均流量进行均速浇注，下层旋转浇注温度为1500℃～1530℃，旋转线速度控制在12～15m/s，在铸造模具的型腔内壁上覆盖薄层硅粉，薄层硅粉的厚度为100‑130um，硅粉的粒度控制为265‑300目，温度控制在140‑160℃，成型后利用精密车床车削出转子外形尺寸；本发明抗拉强度和低温冲击等性能远好于高锰钢，叉车合金消声器制造方法的使用寿命能大大提高，不会对后部的冷加工产生不利影响，改善了叉车合金消声器各项力学性能。

主权项

叉车合金消声器制造方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：(1)采用分层浇注工艺，钢水出炉温度为1470℃～1500℃，上层浇注温度为1430℃～1450℃，并按照1.3‑1.5Kg/秒的平均流量进行均速浇注，下层旋转浇注温度为1500℃～1530℃，旋转线速度控制在12～15m/s，在铸造模具的型腔内壁上覆盖薄层硅粉，薄层硅粉的厚度为100‑130um，硅粉的粒度控制为265‑300目，温度控制在140‑160℃，成型后利用精密车床车削出转子外形尺寸； (2)铸造成型后进行热处理，在环境温度≤8℃，空气湿度≥85％时，工件预热到110‑130℃后进行淬火处理，淬火温度为200℃～300℃，淬火介质为三硝水溶液由22%硝酸钠、28%亚硝酸铜、18%硝酸钾、32%去离子水组成；(3)配置油漆，油漆以重量份计由下列组份组成：石英粉3‑5份，空心玻璃微珠1‑2份，水玻璃10‑15 份，石墨粉10‑15 份，木质素磺酸1‑2 份，聚乙烯醇11‑13份，羧甲基纤维素钠0.8‑1.2 份，苯甲酸钠1.4‑1.6 份，纳米级陶瓷粉末1‑2 份，钛白粉0.5‑0.8 份，磷酸三钠0.5‑1.2份，坡缕石粘土2‑3份，树脂50‑55 份；(4) 喷涂时喷涂压力为0.4~0.5MPa，静电电压为10~20KV，喷涂距离30cm，喷枪移动速度60~70 cm/s。