[发明专利]一种高强度叉车液化气支架制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度叉车液化气支架制备方法，其制备步骤如下：采用电炉熔炼，按重量份在电炉内依次加入废铬铁10‑12份、废铝材2‑3份、生铁5‑6份、回炉料21‑23份进行熔炼；熔化后再在电炉内加入0.06‑0.09份的铜、1.4‑1.6份的石墨，控制钢水中的碳元素质量百分数为1.44‑1.73％，0.75‑1.32％的硅，锰元素的质量百分数为1.23‑1.42％，铬元素的质量百分数为1.23‑1.42％；本发明解决了传统热轧液化气支架工艺流程生产不加Ni的含Cu低合金钢表面质量问题，有效减少了工艺成本和生产时间，提高了液化气支架各项力学性能。

主权项

一种高强度叉车液化气支架制备方法，其特征在于：其制备步骤如下：（1)、采用电炉熔炼，按重量份在电炉内依次加入废铬铁10‑12份、废铝材2‑3份、生铁5‑6份、回炉料21‑23份进行熔炼；熔化后再在电炉内加入0.06‑0.09份的铜、1.4‑1.6份的石墨，控制钢水中的碳元素质量百分数为1.44‑1.73％，0.75‑1.32％的硅，锰元素的质量百分数为1.23‑1.42％，铬元素的质量百分数为1.23‑1.42％；(2)将铸造成型后的液化气支架毛坯放入防锈液中浸泡，油中温度为55‑65℃，浸泡时间为70‑100min，防锈液由以下重量份的原料组成：氯乙烯共聚合树脂50‑55、丙烯酸乳液12‑14、环氧树脂凝固胶3‑5、花生酸6‑7、偏硼酸钡2.5‑4.5、乙基纤维素4.5‑6.5、安息3‑5、乙二醇单丁醚2.5‑3.5、去离子水25‑30；(3) 喷漆后的液化气支架毛坯进行真空、升压烤漆阶段，各阶段的参数及过程为：真空范围：常压～0.075MPa，温度200‑230℃，时间为0.5～0.8h；升压范围：0.075～1.3MPa，温度260‑290℃，时间为0.5～0.8h。