[发明专利]一种模块化预制隔声楼板与上部墙板及其连接方法

摘要

一种模块化预制隔声楼板与上部墙板及其连接方法，模块化预制隔声楼板的封边板端和边框梁端上部为外墙板，模块化预制隔声楼板的接口端为内墙板；在边框梁端，外墙板的外边缘与边框梁加强板的外边缘对齐；在封边板端，外墙板的外边缘与封边板加强板的外边缘对齐；在接口端，内墙板的两侧分别与模块化预制隔声楼板的接口端的板内搁栅端部和隔声材料挡板外边缘对齐；本发明的有益效果是安装操作显著简化，装配速度快，可以采用大部品总成装配，工业化程度更高，经济效果好，且避免了环境污染。尤其将隔声层内嵌到板的内部，减少了大量现场作业，通过系列构造，使其具有良好的受力性能。

主权项

1.一种模块化预制隔声楼板，其特征在于：所述模块化预制隔声楼板的组成包括边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、封边板(1‑4)、边框梁加强板(1‑5)、封边板加强板(1‑6)、端部横撑(1‑7)、板内横撑(1‑8)、隔声材料挡板(1‑9)、楼面底板(1‑10)、通风口(1‑11)、楼面顶板(1‑12)和钉(1‑13)；所述边框梁(1‑1)、板边搁栅(1‑3)和板内搁栅(1‑2)均相互平行，边框梁(1‑1)和板边搁栅(1‑3)置于模块化预制隔声楼板的上下两端最外侧，二者之间为板内搁栅(1‑2)，板内搁栅(1‑2)的间距相等；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、边框梁加强板(1‑5)在一端平齐，端部钉射封边板(1‑4)，每个连接点钉子数量为2~4个；在另一端边框梁(1‑1)、板边搁栅(1‑3)、边框梁加强板(1‑5)的长度比板内搁栅(1‑2)短40mm~93mm；所述边框梁(1‑1)和封边板(1‑4)的外侧分别设置边框梁加强板(1‑5)和封边板加强板(1‑6)；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)的左右两端分别设置隔声材料挡板(1‑9)，隔声材料挡板(1‑9)与三者均相互垂直，且距离封边板(1‑4)50~109mm，距离另一侧的板内搁栅(1‑2)的边缘为89mm~185mm；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、边框梁加强板(1‑5)、端部横撑(1‑7)和板内横撑(1‑8)的两侧分别钉射楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)，楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)的上下接缝位于板内搁栅(1‑2)，且与左右相邻的楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)的接缝错开，且对应位置的楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)的接缝错开；楼面顶板(1‑12)和楼面底板(1‑10)上下两端分别与板边搁栅(1‑3)和边框梁加强板(1‑5)的外边缘齐平，左右分别与隔声材料挡板(1‑9)对齐；所述边框梁(1‑1)、板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)、端部横撑(1‑7)、板内横撑(1‑8)、隔声材料挡板(1‑9)、楼面底板(1‑10)和楼面顶板(1‑12)围成的格构式空腔内填充隔声材料；所述边框梁加强板(1‑5)、封边板加强板(1‑6)的外边缘开设通风口(1‑11)，边框梁加强板(1‑5)上的通风口(1‑11)贯通楼面底板(1‑10)和楼面顶板(1‑12)，封边板加强板(1‑6) 的通风口(1‑11)贯通整个封边板加强板(1‑6)；所述的模块化预制隔声楼板与上部墙体的连接方法是：在边框梁端，外墙板的外边缘与边框梁加强板(1‑5)的外边缘对齐；在封边板端，外墙板的外边缘与封边板加强板(1‑6)的外边缘对齐，外墙板的内边缘与隔声材料挡板(1‑9)外边缘对齐；在接口端，内墙板的两侧分别与模块化预制隔声楼板的接口端的板内搁栅(1‑2)端部和隔声材料挡板(1‑9)外边缘对齐；模块化预制隔声楼板在封边板端、边框梁端和接口端与内外墙板采用钉连接；在边框梁端，外墙板与模块化预制隔声楼板采用钉连接，在室外墙面板(2‑7)的外侧，底梁板(2‑4)与边框梁加强板(1‑5)及楼面顶板(1‑12)连接，两个通风口(2‑10)之间施钉数量3~6个，在室内墙面板(2‑5)的室内一侧，底梁板(2‑4)与楼面顶板(1‑12)连接，施钉数量采用与室外墙面板(2‑7)的外侧相等；在封边板端，外墙板与模块化预制隔声楼板采用钉连接，在室外墙面板(2‑7)的外侧，底梁板(2‑4)与封边板加强板(1‑6)及楼面顶板(1‑12)连接，两个通风口(2‑10)之间施钉数量3~6个，在室内墙面板(2‑5)的室内一侧，底梁板(2‑4)与楼面顶板(1‑12)连接，施钉数量采用与室外墙面板(2‑7)的外侧相等，且在每个板内搁栅(1‑2)处均施钉；在接口端，底梁板(2‑4)与板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)采用钉连接，在内墙板的两侧面各一排，均匀布置，且在每个板内搁栅(1‑2)、板边搁栅(1‑3)处均施钉。