[发明专利]一种生态混凝土的生产设备

摘要

本发明公开了一种生态混凝土的生产设备，利用建筑废弃粘土砖制备生态胶凝材料，利用建筑废弃混凝土制备再生骨料；将水泥、生态胶凝材料混合均匀后，加入部分水、天然细骨料、再生细骨料，搅拌成浆，再行加入天然粗骨料、再生粗骨料、剩余水和泵送剂搅拌，配制不同强度等级生态混凝土；本发明所提供的生态混凝土生产设备，有效利用建筑垃圾有用组分，变废为宝，节约资源，实现了建筑垃圾资源循环利用；采用本发明配制的生态混凝土与普通混凝土性能相当，生产成本低，可大量应用于一般建筑工程。

主权项

1.一种生态混凝土的生产设备，包括破碎设备(3)和一级破碎装置(14)，破碎设备(3)连接建筑废弃粘土砖料供给装置，破碎设备(3)的出料口连接粉磨设备(4)的入料口，粉磨设备(4)的入料口同时连接化学激发剂计量设备(5)的出料口，粉磨设备(4)的出料口连接粘土砖粉库(6)的入料口，粘土砖粉库(6)的出料口、矿渣微粉库(7)的出料口同时连接混料设备(8)的入料口，混料设备(8)的出料口连接生态胶凝材料储存库(9)的入料口，生态胶凝材料储存库(9)的出料口连接生态胶凝材料称重仓(10)的入料口，水泥库(11)的出料口连接水泥称重仓(12)的入料口，生态胶凝材料称重仓(10)的出料口、水泥称重仓(12)的出料口连接干混预均化设备(13)的入料口，一级破碎装置(14)连接建筑废弃混凝土料供给装置，一级破碎装置(14)的出料口连接二级破碎装置(15)的入料口，二级破碎装置(15)的出料口连接振动筛(16)的入料口，振动筛(16)由自下而上的筛孔尺寸为D1、D2、D3、D4的四层筛网组成，D1、D2、D3、D4依次增大，D4筛上物料与二级破碎装置(15)连接实现物料再次破碎筛分，细骨料即D1和D2筛下料复配后输送至洗砂机(17)入料口，洗砂机(17)出料口连接再生细骨料库(18)入料口，再生细骨料库(18)出料口连接再生细骨料称重仓(19)入料口，粗骨料即D2和D3筛上料复配后输送至自磨整形设备(20)入料口，自磨整形设备(20)出料口连接强化保水池(21)入料口，强化保水池(21)出料口连接再生粗骨料库(22)入料口，再生粗骨料库(22)出料口连接再生粗骨料称重仓(23)入料口，天然细骨料库(24)出料口连接天然细骨料称重仓(25)入料口，天然粗骨料库(26)出料口连接天然粗骨料称重仓(27)入料口，天然细骨料称重仓(25)入料线路、天然粗骨料称重仓(27)入料线路设有在线检测系统(28)，测量天然细骨料、天然粗骨料中的含水率，水称重计量罐(29)入口连接水池，干混预均化设备(13)出料口、再生细骨料称重仓(19)出料口、天然细骨料称重仓(25)出料口、水称重计量罐(29)出料口连接搅拌机(32)入料口，由此构成一次配料搅拌生产系统，由一次配料搅拌生产系统制成的砂浆经二次配料搅拌系统制得生态混凝土，二次配料搅拌系统组成如下：泵送剂储存装置(30)出料口连接泵送剂计量装置(31)入料口，再生粗骨料称重仓(23)出料口、天然粗骨料称重仓(27)出料口、水称重计量罐(29)出口、泵送剂计量装置(31)出料口连接搅拌机(32)入料口；其特征在于，建筑废弃粘土砖料供给路线、建筑废弃混凝土料供给路线上均依次设置有磁选装置(1)和轻物质分选装置(2)；所述二级破碎设备(15)为反击式破碎机、圆锥式破碎机或立轴锤式破碎机中的一种，筛分系统为振动筛，由自下而上筛孔尺寸为D1、D2、D3、D4的四层筛网组成，D4筛上物料返回二级破碎装置进行破碎后再次筛分，其中D1为2.36mm，D2为4.75mm，D3为9.5mm，当二级破碎设备(15)为反击式破碎机时，D4为26.5mm，当二级破碎设备(15)为圆锥式破碎机或立轴锤式破碎机时，D4为31.5mm；破碎设备(3)的原始来料为建筑垃圾中的建筑废弃粘土砖料，建筑垃圾的分选结构包括板式给料机和分选机，将建筑垃圾装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃粘土砖料，主要成分为废弃粘土实心砖，还包含极少量粒径≤70mm混凝土块；所述一级破碎装置(14)的原始来料为建筑垃圾中的建筑废弃混凝土料，建筑垃圾的分选结构包括板式给料机和分选机，将建筑垃圾装载机喂入板式给料机，板式给料机将建筑垃圾送入分选机，利用体积法将建筑垃圾中废弃砂、废弃粘土砖、废弃混凝土分离，得到建筑废弃混凝土料，主要成分为废弃建筑梁、板、柱混凝土块。