[发明专利]一种低密度、高阻燃、高耐候性团状模塑料的制备方法与应用

摘要

本发明公开了一种低密度、高阻燃、高耐候性团状模塑料的制备方法与应用，采用能耐更高压力的空心陶瓷微珠作为填充材料，并辅以合适配比的不饱和树脂、低收缩剂、固化剂、脱模剂、抗氧化剂、色浆、无机阻燃填料以及玻璃纤维共同制备成团状模塑料，不仅降低了制品的密度，还提高了材料的绝缘性、耐火性、刚度、硬度等性能，成品具有更高的强度以及较低的密度，并具有高的耐候性，广泛应用于集成吊顶扣板和其他领域，解决了很大的技术难题，经济价值与社会价值并存。

主权项

一种低密度、高阻燃、高耐候性团状模塑料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)首先以重量计算准备如下制备原料：不饱和树脂50‑70份、低收缩剂30‑50份、固化剂1‑2份、脱模剂3‑6份、空心陶瓷微珠30‑60份、抗氧化剂5‑10份、色浆4‑10份、无机阻燃矿物填料200‑350份、玻璃纤维50‑150份；(2)空心陶瓷微珠的表面处理：按重量比为1:1的比例将硅烷偶联剂h‑151配成水溶液，搅拌均匀后滴入烘干后的空心陶瓷微珠中，搅拌40‑60min，使处理剂充分包覆空心陶瓷微珠，然后将处理后的空心陶瓷微珠放入烘箱中，烘箱温度保持在110℃，恒温3小时后，取出放入恒温干燥箱内备用；(3)树脂糊的制备：将不饱和树脂和低收缩剂分别倒入不锈钢容器中，打开高速分散机设定转速至1000r/min，搅拌2min；加入固化剂、脱模剂、抗氧化剂以及色浆，设定转速至1200r/min，搅拌10min；(4)捏合：在捏合机中加入无机阻燃矿物填料后，合上捏合机盖，捏合机转速打至快速，捏合5min后倒入步骤(3)混合好的树脂糊，在快速转速中捏合8min，然后加入玻璃纤维，捏合机转速打至慢速，捏合9min；然后将混有玻璃纤维的树脂糊与步骤(1)处理好的空心陶瓷微珠进行捏合2min；(5)挤出：将步骤(4)得到的浸渍纤维的料团进一步用挤出机挤成小圆柱条料或丸状块，并用易剥离的聚乙烯薄膜密封包装，于25℃干燥的环境下存放24h即得到团状模塑料预混料；(6)模压成型：使用300T压机，模具为250mm×200mm×4mm带控温装置的平板模具，模具升温至140℃加料，合模加压8MPa，合模速度为30mm/min；经保压90s后开模取出成型板材，自然冷却室温得到所需团状模塑料。