[发明专利]一种平层滤纸及其制备方法

摘要

本发明涉及滤纸技术领域，公开了一种平层滤纸及其制备方法。该平层滤纸包括上过滤层、下过滤层和设于所述上过滤层上表面以及下过滤层下表面的复合涂层；复合浆料包括以下物质：二氧化钛气凝胶粒子，酚氧树脂、二甲基酰胺、水；上过滤层的原料包括以下物质：丝光化纤维，剑麻纤维，牛角瓜纤维，湿强剂、乙二醇二缩水甘油醚，分散剂、湿强剂和水；下过滤层的原料包括以下物质：阔叶木纤维，二氧化钛气凝胶粒子，β‑环糊精，羧甲基纤维素，乙二醇二缩水甘油醚和水。本发明的平层滤纸的过滤层上设有透气性高、耐水性好的复合涂层，在保证纸张透气度和过滤效率的前提下，提高了滤纸的耐水性、耐候性、干抗张强度以及湿抗张强度。

主权项

一种平层滤纸，其特征在于：包括上过滤层（1）、下过滤层（2）和设于所述上过滤层上表面以及下过滤层下表面的复合涂层（3）；所述复合涂层由复合浆料固化而成，所述复合浆料包括以下质量份的物质：40‑60份二氧化钛气凝胶粒子，10‑30份酚氧树脂、15‑25份二甲基酰胺、5‑15份水；所述上过滤层的原料包括以下质量份的物质：丝光化纤维20‑40份，剑麻纤维10‑20份，牛角瓜纤维10‑20份，湿强剂1‑3份，乙二醇二缩水甘油醚0.5‑1.5份，分散剂0.2‑0.4份和所需量的水；所述下过滤层的原料包括以下质量份的物质：阔叶木纤维50‑70份，湿强剂1‑3份，二氧化钛气凝胶粒子1‑3份，β‑环糊精1‑3份，羧甲基纤维素0.5‑1.5份，乙二醇二缩水甘油醚0.5‑1.5份和所需量的水；所述二氧化钛气凝胶粒子的制备方法如下：将钛酸丁酯、无水乙醇、甲苯按质量比1:15‑25:0.02‑0.04进行混合，制得溶液a；将无水乙醇、1‑2mol/L的冰醋酸与水按质量比10‑20:3‑5:1进行混合，制得溶液b；对溶液a在55‑65℃下进行超声波振荡处理，将溶液b以1‑2mL/s的速率滴加到2‑3倍质量的溶液a中；同时向溶液a中添加质量为溶液a的0.04‑0.06倍的氢氧化铝，继续搅拌2‑3h后，制得溶胶；将所述溶胶静置老化24‑48h，然后使用过量的正己烷对溶胶进行溶剂置换24‑48h，再除去正己烷，得到凝胶，最后将凝胶在300‑500℃下干燥、粉碎后制得微米尺寸的二氧化钛气凝胶粒子；所述平层滤纸的制备方法，按以下步骤进行：a.上过滤层坯纸的制备：对丝光化纤维、剑麻纤维、牛角瓜纤维混合后进行打浆，浆料浓度为3.5‑4.5wt%，打浆至浆料叩解度为12‑14°SR后，再进行磨浆，直至叩解度为18.5‑19.5°SR，制得浆料a；将乙二醇二缩水甘油醚加入到所述浆料a中，搅拌均匀后制得浆料b；将分散剂、湿强剂加入到所述浆料b中，分散均匀后加水调节浆料浓度至2.5‑3.0wt%，制得浆料c；对浆料c进行上网抄造成型后，制得上过滤层坯纸；b.下过滤层坯纸的制备：对阔叶木纤维进行打浆，浆料浓度为3.0‑3.5wt%，打浆至浆料叩解度为16‑18°SR后，再进行磨浆，直至叩解度为26‑30°SR，制得浆料A；将乙二醇二缩水甘油醚加入到所述浆料A中，搅拌均匀后制得浆料B；将二氧化钛气凝胶粒子、β‑环糊精、湿强剂和羧甲基纤维素加入到所述浆料B中，分散均匀后加水调节浆料浓度至1.5‑2.0wt%，制得浆料C，对浆料C进行上网抄造成型后，制得下过滤层坯纸；c.上、下过滤层的贴合：将所述上过滤层坯纸和下过滤层坯纸进行贴合，然后经过抽真空压榨、烘干后制得贴合的上过滤层和下过滤层；d. 复合浆料固化：按配比配制复合浆料，涂布或喷洒到上过滤层的上表面以及下过滤层的下表面，真空干燥固化形成复合涂层后，即制得平层滤纸。