[发明专利]一种氯甲烷脱水精制的装置和方法

摘要

一种氯甲烷脱水精制的装置和方法，属于化工技术领域。其装置包括前处理单元、膜分离单元和后处理单元，丁基橡胶闪蒸出的未反应单体和湿氯甲烷进入前处理单元的冷凝器，前处理单元的加热器和膜分离单元的过滤器相连，膜分离单元的膜分离气组一段的渗透气出口和后处理单元的冷却器相连；采用上述设备，具体包括除杂、分离和精制的步骤，得到的氯甲烷重新返回到聚合系统循环使用。该方法采用气体分离膜技术，具有成本低、能耗低、易维护、开停车灵活、环境友好等优点。

主权项

1.一种氯甲烷脱水精制的方法，采用如下装置：一种氯甲烷脱水精制的装置，包括前处理单元、膜分离单元和后处理单元；丁基橡胶闪蒸出的未反应单体和湿氯甲烷进入前处理单元的冷凝器，前处理单元的加热器和膜分离单元的过滤器相连，膜分离单元的膜分离气组一段的渗透气出口和后处理单元的冷却器相连；所述的前处理单元包括冷凝器，分液罐，高效过滤器和加热器，各个设备用管道依次连接；所述的膜分离单元包括过滤器，膜分离气组一段，膜分离气组二段和膜前压缩机，其中膜分离单元的过滤器和前处理单元的加热器相连，过滤器和膜分离气组一段相连，膜分离气组一组的尾气出口和膜分离器组二段相连，膜分离器组二段的渗透气出口和膜前压缩机相连，膜前压缩机的出口和膜分离单元的过滤器相连，膜分离单元的膜分离气组一段的渗透气出口和后处理单元的冷却器相连；所述的后处理单元包括冷却器，过滤器，分液罐，氯甲烷压缩机，氯甲烷精制塔和氯甲烷收集塔，各个设备通过管道依次连接；其特征在于，氯甲烷脱水精制的方法，具体包括如下步骤：(1)除杂：由丁基橡胶聚合设备的脱气釜闪蒸出未反应的单体和湿氯甲烷，温度为27~35℃，其中，组分按质量百分比，氯甲烷为94~96%，水为0.15~0.20%，异丁烯为2.5~4%，正丁烯为0.01%，C3组分为0.2%，C5组分0.1%，余量为杂质，经过前处理单元的冷凝器冷却，温度为15~25℃，进入分液罐，将冷凝水分离除去，此时氯甲烷含水量为2300~2800μg/g，进入高效过滤器，除去气体中的细小固体颗粒、水雾及气溶胶，进入前处理单元的加热器，温度为70~95℃；(2)分离：经过膜分离单元过滤器后进入膜分离气组一段，此时，膜分离气组一段入口温度为70~90℃，原料流量为2~6m3/h，进料压力为0.2~0.4MPa得到的渗透气去后处理单元的冷却器，尾气在经过膜分离气组二段，得到的渗透气经过膜分离单元的膜前压缩机增压为0.3~0.6MP a后，进入膜分离单元的过滤器，再进入膜分离单元；(3)精制：膜分离气组一段得到的渗透气，经过后处理单元的冷却器，冷却温度为15~25℃，在经过过滤器和分液罐后，在经过氯甲烷压缩机，增压为0.3~0.6MP a，经过管道流入氯甲烷精制塔，精制，最后进入氯甲烷收集塔，得到的精氯甲烷含水量为5~15μg/g，重新返回到聚合系统循环使用。