[发明专利]一种斗齿用高强韧性低合金耐磨钢的制备方法

摘要

本发明公开一种斗齿用高强韧性低合金耐磨钢的制备方法，组成及其质量分数为C0.35‑0.45%、Si1.20‑1.60%、Mn1.00‑1.40%、Cr0.70‑0.90%、Mo0.15‑0.25%、Cu0.40‑0.60%、Re0.05‑0.10%、P0‑0.025%、S0‑0.025%，制备方法包括熔炼用酸性感应炉熔炼合金，金属炉料包括炼钢用生铁、废钢、钼铁和铜，熔炼成钢水，然后在浇包内放入硅铁、锰铁、铬铁和稀土元素，将熔炼好的钢水浇入浇包中，浇注；冷却，开箱落砂，进行空冷；热处理将铸件进行奥氏体化；淬火；盐浴炉中进行碳配分；放入保温炉中进行贝氏体等温转变，最后取出空冷。本发明的上述成分组成并经熔炼和热处理工艺制备获得的低合金耐磨钢，其内部晶粒结构细致，表面硬度高，耐磨性好，且成本低廉，可广泛应用于斗齿制造中。

主权项

一种斗齿用高强韧性低合金耐磨钢的制备方法，包括熔炼工艺和热处理工艺，其特征在于：所述熔炼工艺包括以下步骤：S11.准备好炼钢用生铁、废钢、铬铁、钼铁、铜、硅铁、锰铁、铬铁和稀土元素，控制钢的组成及其质量分数为：C:0.35‑0.45%、Si:1.20‑1.60%、Mn:1.00‑1.40%、Cr:0.70‑0.90%、Mo:0.15‑0.25%、Cu:0.40‑0.60%、RE:0.05‑0.10%、P：0‑0.025%、S：0‑0.025%，其余为Fe和不可避免的杂质；S12.用酸性感应炉熔炼合金，金属炉料包括炼钢用生铁、废钢、钼铁和铜，将金属炉料熔炼成钢水，熔炼温度为1550‑1590℃；S13.在浇包内放入硅铁、锰铁、铬铁和稀土元素，然后将熔炼好的钢水浇入浇包中，浇注温度为1480‑1500℃;S14.待铸件冷却到900‑1000℃时，开箱落砂，进行空冷；所述热处理工艺包括以下步骤：S21.将铸件升温至860‑880℃进行奥氏体化；进行奥氏体化时升温速率<10℃/min；S22.放入235‑290℃的盐浴炉中淬火；S23.从盐浴炉中取出立即转入320‑400℃的盐浴炉中进行碳配分；S24.放入290‑350℃保温炉中进行贝氏体等温转变，转变时间30‑90min，最后取出空冷至室温。