[发明专利]一种挤压制坯的中空充钠气门成形方法

摘要

本发明公开了一种挤压制坯摆动辗压成形的中空充钠气门成形方法，该方法根据气门产品的尺寸选用壁厚管作为初始毛坯，对壁厚管进行加热和挤压，使壁厚管的一端成形出中空的气门杆部，然后通过摆动辗压成形工艺，对壁厚管的另一端成形出气门的盘部，接着对气门盘部进行加工和封堵，对气门内部进行加工、清洗、烘干、充钠，然后对气门杆部进行加工和封堵，最后获得中空的充钠气门。本发明提供的成形工艺操作简单方便，使用该工艺可以有效提高材料的利用率，降低生产成本，提高生产效率，生产出来的气门内腔容量更大，散热性能更好。

主权项

1.一种挤压制坯的中空充钠气门成形方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)挤压制坯：选用厚壁管作为初始毛坯，并加热到始锻温度以下终锻温度以上，进入高温状态后对厚壁管进行挤压成形出中空的气门杆部，获得中空气门的预成形毛坯；(2)摆动辗压成形、回火：采用摆动辗压成形工艺将预成形毛坯进行盘部的成形加工，获得盘部和杆部中空的气门本体，成形后进行消除应力回火；(3)气门盘部堵头和实心棒料的加工：在堵头与气门盘部焊接的一侧进行倒角，倒角的角度θ范围根据堵头尺寸大小和焊接深浅设定为30°至45°之间；准备好与气门杆部焊接的实心棒料，并对实心棒料进行退火热处理，所述实心棒料直径与气门杆部外径相同；(4)气门盘部加工和封堵：对气门本体的盘部进行端面加工，堵头与气门盘部之间采用摩擦焊接工艺进行焊接封堵；(5)气门内部加工、杆部封堵：对气门的内腔进行精加工、清洗、烘干并充入金属钠；将气门的杆部通过摩擦焊与实心棒料进行焊接封堵；(6)整体回火、机加工：对整个气门进行回火处理，回火后进行机加工；(7)在气门盘部的锥面上堆焊镍基高温合金，然后对整个气门进行精加工，并对气门杆部进行热处理，获得中空充钠气门产品；所述步骤(1)中挤压制坯工艺的具体方法是，将厚壁管加热到始锻温度以下终锻温度以上的高温状态后迅速放入挤压模中，挤压模凹模和挤压模芯轴固定不动，挤压模凸模向下移动对厚壁管进行挤压成形出气门预成形毛坯。