[发明专利]一种滚子轴承生产工艺及其抗疲劳方法

摘要

本发明公开了一种滚子轴承生产工艺及其抗疲劳方法，本发明提供了的滚子轴承生产工艺通过热处理过程正火和保温时间和温度的控制，可以减少金属件的变形，降低生产成本，同时在滚动体内充填聚四氟乙烯，减小滚子轴承内壁的弯曲应力，提高滚子轴承抗弯曲疲劳破坏的能力，可以使生产出来的轴承具有抗疲劳强度高的优点，改善整个轴承的动态性能，提高轴承的综合品质。

主权项

一种滚子轴承生产工艺及其抗疲劳方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将钢管放入到脱脂液中进行浸渍脱脂，所述脱脂的温度为42‑50℃，所述浸渍脱脂的时间为10‑15min，接着将脱脂干净的金属件进行酸洗处理；(2)将经酸洗后的钢管根据需要通过裁切机进行裁切成规定的尺寸；(3)将裁切后的钢管利用抛光设备将钢管的边缘毛刺去除干净，再进行正火、保温和冷却处理，形成半成品滚子轴承，将得到半成品滚子轴承通过整形模具进行整形；(4)将整形后的半成品滚子轴承通过研磨机将两个端面进行倒角加工，且通过抛光机对半成品滚子轴承内部的毛刺进行去除；(5)将研磨端面的半成品滚子轴承通过钻床进行钻孔，接着将钻孔后的半成品轴承用研磨机研磨成沟道，将研磨沟道后的半成品轴承通过研磨机对整体进行精研磨处理，形成滚子轴承；(6)对滚子轴承按照轴承标准进行检验得到合格的轴承产品；(7)在合格的滚子轴承外圈和内圈之间安装弹性复合滚子作为滚动部件；所述的弹性复合滚子是一种外层为环状滚子套筒，中间为聚四氟乙烯弹性体的钢—塑弹性复合滚子，聚四氟乙烯弹性体是嵌装在环状滚子套筒的中间空心部位。