[发明专利]一种电感变压器全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置

摘要

本发明涉及一种电感变压器全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置。目前还没有一种适用于对电感变压器进行沾锡操作的电感变压器全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置。本发明包括机架、熔锡装置、锡渣刮除装置、助焊剂盛装装置、电感变压器输入装置和电感变压器输出装置，其特点是：熔锡装置包括锡渣导入片和锡渣收集槽，锡炉本体的一个炉壁的顶部设置有锡渣出口，锡渣导入片的上部固定在锡炉本体设置有锡渣出口的炉壁上；锡渣刮除装置包括锡渣刮板、竖直汽缸和水平汽缸，锡渣刮除装置、熔锡装置、助焊剂盛装装置、电感变压器输出装置和电感变压器输入装置在水平方向上依次排列。本发明能够高效、彻底、有效的将熔锡腔中的锡渣刮入锡渣收集槽内。

主权项

一种电感变压器全自动沾锡机中的熔锡刮渣装置，包括机架、熔锡装置、锡渣刮除装置、助焊剂盛装装置、电感变压器输入装置和电感变压器输出装置，所述熔锡装置包括锡炉本体和电热管，所述锡炉本体固定在机架上，所述锡炉本体为长方形结构，该锡炉本体中设置有熔锡腔，所述熔锡腔为长方形结构，所述电热管安装在熔锡腔内，所述电热管的数量为两根，两根电热管的轴线均呈水平状且位于同一高度，所述电热管的底部和熔锡腔的底部之间的距离为1‑3cm，该电热管的顶部和熔锡腔的顶部之间的距离大于3cm，其特征在于：所述熔锡装置还包括锡渣导入片、锡渣收集槽、收集槽支撑平台和收集槽限位条，所述锡炉本体的一个炉壁的顶部设置有锡渣出口，所述锡渣出口的长度和熔锡腔的长度相等，所述收集槽支撑平台固定在锡炉本体设置有锡渣出口的炉壁上，该收集槽支撑平台呈水平状结构，所述收集槽限位条固定在收集槽支撑平台上，该收集槽限位条和收集槽支撑平台垂直，所述锡渣收集槽置于收集槽支撑平台上，该锡渣收集槽位于收集槽限位条和锡炉本体之间，所述锡渣导入片的上部固定在锡炉本体设置有锡渣出口的炉壁上，该锡渣导入片的下部下垂且位于锡渣收集槽内，所述锡渣导入片伸入锡渣收集槽内的长度为5‑10mm；所述锡渣刮除装置包括用于将熔锡腔中液态锡表面的锡渣从锡渣出口刮入锡渣收集槽内的锡渣刮板，用于带动水平汽缸和锡渣刮板在竖直方向上进行往复移动的竖直汽缸，以及用于带动锡渣刮板在水平方向上进行往复移动的水平汽缸；所述竖直汽缸固定在机架上，所述竖直汽缸设置有竖直活塞杆，所述竖直活塞杆呈竖直状结构，所述水平汽缸设置有水平活塞杆，所述水平活塞杆呈水平状结构，所述水平汽缸固定在竖直活塞杆上，该水平汽缸位于竖直汽缸的正上方，所述锡渣刮板固定在水平活塞杆上，该锡渣刮板和熔锡腔配合；所述助焊剂盛装装置包括盛装装置壳体、用于盛装助焊剂的助焊剂槽、左侧升降汽缸和右侧升降汽缸，所述盛装装置壳体的顶部呈平面状，该盛装装置壳体的顶部设置有长方体状的助焊剂盛装本体槽，所述助焊剂盛装本体槽和熔锡腔平行，该助焊剂盛装本体槽的长度大于熔锡腔的长度，所述左侧升降汽缸的底部和右侧升降汽缸的底部均固定在盛装装置壳体上，所述左侧升降汽缸和右侧升降汽缸均呈竖直状结构，所述助焊剂槽呈水平状结构，该助焊剂槽的左端和右端分别固定在左侧升降汽缸的顶部和右侧升降汽缸的顶部，所述助焊剂槽位于助焊剂盛装本体槽内，当待沾锡的电感变压器需要沾助焊剂时，所述助焊剂槽通过左侧升降汽缸和右侧升降汽缸提升到助焊剂盛装本体槽的上方，当待沾锡的电感变压器沾好助焊剂后，所述助焊剂槽通过左侧升降汽缸和右侧升降汽缸复位到助焊剂盛装本体槽内；所述电感变压器输入装置和电感变压器输出装置均安装在机架上，所述电感变压器输入装置、电感变压器输出装置和助焊剂槽平行，所述锡渣刮除装置、熔锡装置、助焊剂盛装装置、电感变压器输出装置和电感变压器输入装置在水平方向上依次排列。