[发明专利]一种陶瓷泥料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种陶瓷泥料及其制备方法，该陶瓷泥料包括泥土和添加剂，其中泥土的重量配比如下：原土55％、塘田泥25％、十都泥10％、宜春泥10％；或原土40％、界牌泥15％、煅烧土25％、其他泥20％；泥土在配比后还需加入如下重量份的添加剂：水40％、水玻璃1.1％、腐植酸钠0.2％，其中，添加剂的百分比是相对配比后的泥土的重量而言的。本发明采用湖南省株洲市炎陵县本地的泥土(以下称原土)与其他泥土的搭配成陶瓷泥料，可制作出类紫砂类陶瓷器具，本发明的泥料粒度细、可塑性好，基本不采用化学原料，环保性强，而且制备的紫砂制品触感细腻、气孔率佳、隔热效果好。

主权项

1.一种陶瓷泥料的制备方法，该陶瓷泥料包括泥土和添加剂，其中泥土的重量配比如下：原土55％、塘田泥25％、十都泥10％、宜春泥10％；或原土40％、界牌泥15％、煅烧土25％、其他泥20％；泥土在配比后还需加入如下重量份的添加剂：水40％、玻璃水1.1％、腐植酸钠0.2％，其中，添加剂的百分比是相对配比后的泥土的重量而言的；其中，所述原土为湖南省株洲市炎陵县本地的泥土，所述其他泥为宜春泥或塘田泥或十都泥，或三者的任意组合；所述原土的具体成分采用GB/T4734‑1996检测得到的重量百分比如下：二氧化硅64.29％，三氧化二铝19.84％，三氧化二铁5.66％，氧化钛0.69％，氧化镁0.47％，氧化钙0.21％，氧化钾2.69％，氧化钠0.18％，余量为灼烧减量；所述塘田泥具体成分采用GB/T4734‑1996检测得到的重量百分比如下：二氧化硅68.59％，三氧化二铝19.60％，三氧化二铁0.94％，氧化钛0.13％，氧化镁0.91％，氧化钙0.01％，氧化钾3.36％，氧化钠0.38％，余量为灼烧减量；所述十都泥具体成分采用GB/T4734‑1996检测得到的重量百分比如下：二氧化硅72.86％，三氧化二铝18.53％，三氧化二铁0.43％，氧化钛0.02％，氧化镁0.16％，氧化钙0.01％，氧化钾1.83％，氧化钠0.01％，余量为灼烧减量；所述宜春泥具体成分采用GB/T4734‑1996检测得到的重量百分比如下：二氧化硅48.51％，三氧化二铝35.00％，三氧化二铁0.73％，氧化钛0.07％，氧化镁0.25％，氧化钙0.01％，氧化钾2.59％，氧化钠0.31％，余量为灼烧减量；所述界牌泥具体成分采用GB/T4734‑1996检测得到的重量百分比如下：二氧化硅64.68％，三氧化二铝24.36％，三氧化二铁0.57％，氧化钛0.98％，氧化镁0.14％，氧化钙0.01％，氧化钾0.18％，氧化钠0.01％，余量为灼烧减量；该方法包括如下步骤：(1)按照上述的泥土重量配比配制泥土；(2)按重量份取泥土的25％干燥，粉碎至60目，经磁选机后，煅烧；(3)将未经过煅烧的75％重量份的泥土和煅烧后的25％重量份的泥土进行混合，经球磨机球磨；(4)按照上述添加剂配比加入添加剂，后续则采用传统的工艺制得陶瓷泥料。