[发明专利]铝合金超声电阻复合对接钎焊方法

摘要

铝合金超声电阻复合对接钎焊方法，其方法的步骤为：加工铝合金端面，将母材安装在绝缘滑动焊接装置上，用螺栓连接电极和母材；采用片状钎料放置在待焊凹槽内，钎料厚度为0.1~1 mm；设置电阻钎焊参数，第一阶段焊接电流为2~2.5 KA，焊接时间为10~50 CYC，第二阶段焊接电流为3~9.5 KA，焊接时间为750~1500 CYC，其过程中施加超声波，焊接压力为150~240 KN；启动电阻钎焊，随后让焊件自然冷却；绝缘滑动焊接装置，通过螺栓连接基体（1）与导轨（2），滑动部分由导轨（2）、上滑块（3）和下滑块（3'）组成，导轨（2）上有上滑块（3）和下滑块（3'），上滑块（3）和下滑块（3'）的右表面（M₃）平整，与基体（1）的右表面（M₁）平行；绝缘帽（6）的轴心线（OO'）与绝缘板（4）的右表面（M₄）所在的平面垂直。

主权项

1.铝合金超声电阻复合对接钎焊方法，应用铝合金超声电阻复合对接钎焊方法的绝缘滑动焊接装置包括滑动部分、绝缘部分和基体（1），其特征在于通过螺栓连接基体（1）与导轨（2），滑动部分由导轨（2）、上滑块（3）和下滑块（3'）组成，导轨（2）上有上滑块（3）和下滑块（3'），上滑块（3）和下滑块（3'）的右表面（M3）平整，与基体（1）的右表面（M1）平行；绝缘部分由上绝缘板（4）、下绝缘板（4'）和绝缘帽（6）组成，绝缘帽（6）的轴心线（OO'）与绝缘板（4）的右表面（M4）所在的平面垂直；上滑块（3）和下滑块（3'）上各设有四个定位内螺纹，通过定位螺纹（7）分别将上工件（5）、上绝缘板（4）和下工件（5'）、下绝缘板（4'）连接到上滑块（3）和下滑块（3'）上，并对焊接的上工件（5）和下工件（5'）进行定位；上绝缘板（4）和下绝缘板（4'）上各设有四个阶梯孔，四个阶梯孔的轴心线和绝缘帽（6）的轴心线（OO'）在一条直线上；所述铝合金超声电阻复合对接钎焊方法的步骤为：（1）加工铝合金板材，并加工一个铝合金板材的端面，将母材安装在绝缘滑动焊接装置上；（2）采用片状钎料放置在下工件（5'）的焊接接头的待焊凹槽内，钎料厚度为0.3~1 mm；（3）设置电阻钎焊参数，第一阶段焊接电流为2~2.5 kA，焊接时间为10~50 CYC，停止通电 10~50 CYC，第二阶段焊接电流为3~9.5 kA，焊接时间为750~1500 CYC，其过程中施加超声波，焊接压力为150~240 kN；（4）启动电阻钎焊，随后让焊件自然冷却。