[发明专利]一种高温罩式炉纤维炉衬表面涂层的施工工艺

摘要

一种高温罩式炉纤维炉衬表面涂层的施工工艺，属于耐高温节能涂层施工技术领域。施工步骤如下：1)高温罩式炉纤维炉衬表面清洁、洒水润湿；2)配制高温红外辐射涂料并将其喷注于高温罩式炉纤维炉衬表面；3)涂料干燥并随炉烧结。本发明所述施工工艺简单易操作，喷涂一次即可，施工后节能涂层与基体粘接牢固，热导率低，保温效果好，高温下长期使用不开裂、不脱落，有效减轻了炉体的烧损，延长了炉体使用寿命。

主权项

一种高温罩式炉纤维炉衬表面涂层的施工工艺，特征在于，包括如下步骤：1)高温罩式炉纤维炉衬表面清洁、洒水润湿；2)配制高温红外辐射涂料并将其喷注于高温罩式炉纤维炉衬表面；3)涂料干燥并随炉烧结；所述高温红外辐射涂料由红外辐射料和有机‑无机粘结剂按100:(150～250)的重量比配制并采用高能球磨超细化处理至粒度≤1μm；所述红外辐射料由以下质量百分比的成分组成：粉煤灰10～50％、莫来石15～40％、氧化铝5～15％、氧化镁5～15％、尖晶石结构红外辐射粉料5～20％；所述尖晶石结构红外辐射粉料的制备方法包括如下步骤：i)按配比称取各组分，各组分所占质量百分比为：FeTiO₃粉末20～50％、Fe₂O₃粉末5～30％、TiO₂粉末3～15％、Cr₂O₃粉末3～20％、Co₂O₃粉末3～20％、CeO₂粉末0.5～10％，将称取的各组分均匀混合；ii)将混合后的粉料装入石墨反应器中，石墨反应器中保持真空条件，对石墨反应器直接施加脉冲电流，以200～400℃/min的升温速率加热至950～1250℃保温5～30min，然后随炉冷却，得尖晶石结构红外辐射粉料。