[发明专利]一种硫系玻璃的成形方法有效
申请号: | 201610380736.5 | 申请日: | 2016-06-01 |
公开(公告)号: | CN106045284B | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 赵华;刘永华;祖成奎;赵慧峰;曹亚帅 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种硫系玻璃的成形方法,属于玻璃制备领域;该成形方法包括以下步骤:(1)将硫系玻璃坯置于成形模具中,将硫系玻璃坯和成形模具一起放入成形装置内;(2)对成形装置抽真空,再加热,当成形装置内的温度升至成形温度T1后,维持成形温度T1不变,进行成形;(3)待成形结束后,原位降温至退火温度T2,维持退火温度T2不变,进行退火;(4)退火结束后,保持成形装置内的真空状态,自然降至室温,玻璃出炉,即得硫系玻璃成品。该成形方法解决了现有技术中难以制备批次稳定、大尺寸、高质量硫系玻璃的问题,实现了大尺寸且高质量硫系玻璃的批量制备,减少了硫系玻璃成形加工的原料损失。 | ||
搜索关键词: | 一种 玻璃 成形 方法 | ||
【主权项】:
1.一种硫系玻璃的成形方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将硫系玻璃坯置于成形模具中,将硫系玻璃坯和成形模具一起放入成形装置内;(2)对成形装置抽真空,当成形装置内的真空度达到3×10‑3Pa以下时,开始对成形装置加热;当成形装置内的温度在200℃以上时,成形装置内的真空度控制在1×10‑1~5Pa,当成形装置内的温度升至成形温度T1后,维持成形温度T1不变,进行成形,所述成形温度T1满足Tf+30℃≤T1≤Tf+80℃,其中Tf为硫系玻璃软化温度;(3)待成形结束后,原位降温至退火温度T2,维持退火温度T2不变,进行退火;(4)退火结束后,保持成形装置内的真空状态,自然降至室温,玻璃出炉,即得硫系玻璃成品,在自然降温过程中成形装置内的真空度保持在3×10‑3Pa以下。
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