[发明专利]一种钛钯合金的卷式生产方法

摘要

本发明涉及一种钛钯合金的卷式生产方法，通过熔炼合格铸锭、热轧和退火酸洗获得良好热轧卷，利用卷式冷轧法生产钛钯合金，使耐蚀钛钯合金的生产效率更高、品质更好、成本也更低；所得产品成分合格、生产效率高、产品外观和板形好，板坯的成分合格、合金元素的波动较小，单卷重量不低于4t、可生产厚度范围0.5~3mm的耐蚀钛钯合金板或卷，钛材成品宽度可实现≥900mm，轧程变形量大，生产效率高、外观质量好、成本较低，整板（厚度×1000×2000mm）不平度可实现≤5mm/m。

主权项

一种钛钯合金的卷式生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）使用不低于0级的海绵钛，与钯粉或钯箔混合后压制，压制后在真空环境下焊接为电极，混料时在层状海绵钛颗粒上均匀撒上纯度不低于99.9%的钯粉或钯箔；然后进行熔炼，获得重量不低于4t、成分均匀的铸锭，铸锭扒皮车光获得合格板坯，超声探伤不低于B级；锻造和整形后得到铸态组织破碎、组织均匀的钛钯合金板坯，所得板坯厚度120~200mm、宽度900~1300mm；2）将步骤1）所得板坯置于步进炉中加热，于860~910℃保温，加热时间的设定保证充分均热，加热保温后进行多道次粗轧和精轧，终轧温度不低于500℃，粗轧时展宽10~20mm，精轧至最终厚度，获得3~5mm厚度的热轧卷；热轧卷在炉内连续退火，退火温度680~760℃、时间5~30min，退火后进行抛丸和酸洗；3）将步骤2）所得热轧卷进行多道次轧制，道次变形量≤12%、轧程变形量不超过60%，轧程之间对表面缺陷修磨抛光处理，卷式半成品采用真空罩式炉退火、保温时间根据公式t(min)=1.4×10‑3min/mm2×卷宽×卷壁厚计算得出，成品采用卷式真空罩式炉退火，退火温度650~720℃；4）成品真空罩式炉退火后，进行平整和辊式矫直机矫形后分切，板块成摞压矫形退火后进行碱酸洗或喷砂酸洗，实现整板不平度≤5mm/m。