[发明专利]一种用于加工柱形石礅的改进型双站位磨边装置

摘要

一种用于加工柱形石礅的改进型双站位磨边装置，横梁通过可调节升降高度的水泥基座实现支撑，横梁的底面中部紧固有吊机架，主电机紧固于吊机架中，主电机的轴端朝上，主电机的轴端通过轴承与横梁串接，主电机的轴端外侧串接有两个上下相互平行的主动轮，底座板顶面的左右两侧分别设置有一条下凹的过料通道，每个过料通道均呈前后走向，每个过料通道均立置有柱形石礅，每根柱形石礅的上方通过横梁悬置有一组磨边机构，磨边机构能对柱形石礅的顶面边沿进行打磨，前后两对横向轨杆组合形成一组支撑机构，左右两组支撑机构各自支撑一组夹料机构。本发明具有结构新颖、加工效率高、磨边效果好的特点。

主权项

一种用于加工柱形石礅的改进型双站位磨边装置，它是由底座板（D）、吊机架（C）、主电机（B）、两组夹料机构、横梁（1）、两组磨边机构组成，其特征在于，横梁（1）通过可调节升降高度的水泥基座实现支撑，横梁（1）的底面中部紧固有吊机架（C），主电机（B）紧固于吊机架（C）中，主电机（B）的轴端朝上，主电机（B）的轴端通过轴承与横梁（1）串接，主电机（B）的轴端外侧串接有两个上下相互平行的主动轮（B1），底座板（D）顶面的左右两侧分别设置有一条下凹的过料通道（D1），每个过料通道（D1）均呈前后走向，每个过料通道（D1）均立置有柱形石礅（A），每根柱形石礅（A）的上方通过横梁（1）悬置有一组磨边机构，磨边机构能对柱形石礅（A）的顶面边沿进行打磨，每个过料通道（D1）的底面均开设有八道石粉槽（D11），每个过料通道（D1）左右两侧均设置有前后两对横向轨杆，前后两对横向轨杆对称设置，每对横向轨杆中的两根串杆（D2）以对称方式设置于过料通道（D1）的左右两侧，前后两对横向轨杆组合形成一组支撑机构，左右两组支撑机构各自支撑一组夹料机构；其中，每组夹料机构均包括四个滑块（D3）、两块夹板（D4）、两根栓杆（D5）、四个旋紧螺母（D6），每个滑块（D3）对应一根串杆（D2）套入，前后两个滑块（D3）的顶部均与一块夹板（D4）的底部固定连接，左右两块夹板（D4）对称设置于柱形石礅（A）的左右两侧，每块夹板（D4）上均开设有前后两个横向杆孔，左右两块夹板（D4）前端的横向杆孔之间以及后端的横向杆孔之间均串接有一根栓杆（D5），前后两根栓杆（D5）对称设置于柱形石礅（A）的前后两侧，每根栓杆（D5）的左右两杆端均能旋进一个旋紧螺母（D6）；前后两个滑块（D3）与上方的夹板（D4）三者组合形成一个夹料组，左右两个夹料组通过前后两根栓杆（D5）和四个旋紧螺母（D6）能对向顶压并夹紧柱形石礅（A）侧壁的下端；其中，每组磨边机构均包括纵臂（2）、从动轮（11）、圆台型旋刀座（3）、两排金刚石刀头（4），横梁（1）上设置有带轴承的轴承座，纵臂（2）的上端向上串接带轴承的轴承座后紧固有一个从动轮（11），从动轮（11）通过皮带（E）与对应的主动轮（B1）实现传动连接，纵臂（2）的底端与圆台型旋刀座（3）的顶面中部实现紧固连接，圆台型旋刀座（3）中空并且底面敞口，圆台型旋刀座（3）的内侧壁紧固有两排金刚石刀头（4），每排金刚石刀头（4）是由十五个金刚石刀片经过热压紧固而成的长方体结构，每排金刚石刀头（4）以倾斜的方式顶置于柱形石礅（A）的顶面边沿。