[发明专利]一种柱形石礅双站位磨边装置

摘要

一种柱形石礅双站位磨边装置，基座立置于底座板的顶面中部，基座的顶部紧固有主电机，主电机的轴端朝上，底座板开设有左右两个插料孔，两个插料孔对称设置于基座的左右两侧，每个插料孔能对应立置一根柱形石礅，每根柱形石礅的上方通过横梁悬置有一组磨边机构，横梁则通过水泥基座实现支撑，主电机的轴端通过轴承与横梁串接，主电机的轴端外侧串接有两个上下相互平行的主动轮，磨边机构能对柱形石礅的顶面边沿进行打磨，每个插料孔上方的均设置有一组夹料机构，左右两组夹料机构对称设置于基座的左右两侧。本发明具有结构新颖、加工效率高、磨边效果好的特点。

主权项

一种柱形石礅双站位磨边装置，它是由底座板（D）、基座（C）、主电机（B）、两组夹料机构、横梁（1）、两组磨边机构组成，其特征在于，基座（C）立置于底座板（D）的顶面中部，基座（C）的顶部紧固有主电机（B），主电机（B）的轴端朝上，底座板（D）开设有左右两个插料孔（D1），两个插料孔（D1）对称设置于基座（C）的左右两侧，每个插料孔（D1）能对应立置一根柱形石礅（A），每根柱形石礅（A）的上方通过横梁（1）悬置有一组磨边机构，横梁（1）则通过水泥基座（C）实现支撑，主电机（B）的轴端通过轴承与横梁（1）串接，主电机（B）的轴端外侧串接有两个上下相互平行的主动轮（B1），磨边机构能对柱形石礅（A）的顶面边沿进行打磨，每个插料孔（D1）上方的均设置有一组夹料机构，左右两组夹料机构对称设置于基座（C）的左右两侧；其中，每组夹料机构均包括两个夹料组，这两个夹料组分别对称紧固于插料孔（D1）上方的左右两侧，左右两个夹料组能对向顶压并夹紧柱形石礅（A）侧壁的下端；进一步地，每个夹料组均是由U形顶压杆（D3）、侧立板（D2）、走位螺栓（D5）、旋转手柄（D6）、顶压块（D4）组合形成，侧立板（D2）设置有两道横向杆孔和一道横向栓孔，横向栓孔设置于两道横向杆孔之间，U形顶压杆（D3）的两杆边分别与上下两道横向杆孔串接，U形顶压杆（D3）的两杆端头均与顶压块（D4）紧固连接，顶压块（D4）设置于侧立板（D2）的内侧，U形顶压杆（D3）的中部设置有导块，该导块设置于侧立板（D2）的外侧，走位螺栓（D5）的内端头向内侧方向贯穿导块后继续行进并与横向栓孔实现旋接，走位螺栓（D5）的外端头紧固有旋转手柄（D6）；旋转手柄（D6）旋动走位螺栓（D5）在横向栓孔中向前行进，U形顶压杆（D3）沿着上下两道横向杆孔同时作同向移动，与U形顶压杆（D3）的两杆端头紧固连接的顶压块（D4）与U形顶压杆（D3）作同步移动直至顶压块（D4）的内侧面紧密顶压于柱形石礅（A）的侧壁上；其中，每组磨边机构均包括纵臂（2）、从动轮（11）、三块横连板（3）、两个斜向进刀组，横梁（1）上设置有左右两个带轴承的轴承座，纵臂（2）的上端向上串接带轴承的轴承座后紧固有一个从动轮（11），从动轮（11）通过皮带（E）与对应的主动轮（B1）实现传动连接，纵臂（2）的中下端分别与上、中、下三块相互平行的横连板（3）的中部紧固连接，上、中、下三块相互平行的横连板（3）的左右两侧均紧固有一个斜向进刀组，左右两个斜向进刀组对称设置；进一步地，每个斜向进刀组均是由U形架板（4）、主刀板（5）、副刀板（51）、两块支撑板（52）、伸缩弹簧（7）、长条刀柄（6）、金刚石刀头（8）组成，U形架板（4）的两板端向下紧固于主刀板（5）的顶面两侧，主刀板（5）的顶面中部还立置有左右两块支撑板（52），副刀板（51）横向紧固于左右两块支撑板（52）的顶端，U形架板（4）的顶面中部、副刀板（51）的中部和主刀板（5）的中部均开设有进刀孔，长条刀柄（6）从该进刀孔置入，长条刀柄（6）侧壁的下端横向串接有一根定位杆，伸缩弹簧（7）套接于长条刀柄（6）的外围，伸缩弹簧（7）的底端向下顶压于定位杆的上方，伸缩弹簧（7）的顶端向上顶压于副刀板（51）的底面；长条刀柄（6）的底部紧固有金刚石刀头（8），金刚石刀头（8）是由五个金刚石刀片经过热压紧固而成的方体结构，金刚石刀头（8）的底面能顶置于柱形石礅（A）的顶面边沿，被压缩的伸缩弹簧（7）通过反作用力产生顶推长条刀柄（6）逐渐行进的动力，使金刚石刀头（8）的底面始终顶置于柱形石礅（A）的顶面边沿。