[发明专利]一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法在审
申请号: | 201610382435.6 | 申请日: | 2016-06-01 |
公开(公告)号: | CN106064819A | 公开(公告)日: | 2016-11-02 |
发明(设计)人: | 余荣林 | 申请(专利权)人: | 安徽晶晶石英科技有限公司 |
主分类号: | C01B33/12 | 分类号: | C01B33/12;B03B7/00;B03B1/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 246200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法,包括如下步骤:将脉石英矿粗选后,粉碎,水淬,研磨得到粒径为5‑50μm的超细石英矿;将超细石英矿依次在弱磁选机中和高梯度强磁选机中进行两次磁选,浓缩脱水得到石英精矿;将石英精矿焙烧,水淬,浸酸,抽滤,洗涤,烘干得到石英砂;将石英砂调浆,加入改性淀粉、活化剂和复合捕收剂后浮选分离,水洗,风干,干燥得到石英精砂;将石英精砂浸酸后加热,在超声波场条件下进行第一次酸浸,抽滤,洗涤;再加热进行第二次酸浸,抽滤,洗涤,烘干得到高纯石英砂。本发明制备的高纯石英SiO2含量达99.99‑99.995%,总杂质含量<100ppm。 | ||
搜索关键词: | 一种 脉石 制备 高纯 石英砂 方法 | ||
【主权项】:
一种脉石英矿制备高纯石英砂的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、粉碎:将脉石英矿粗选后,粉碎至粒径≤20mm,浸入0‑10℃水中10‑20min,取出后研磨得到粒径5‑50μm的超细石英矿;S2、磁选:将S1得到的超细石英矿依次在磁场强度0.1‑0.5T的弱磁选机中和磁场强度1.0‑1.4T的高梯度强磁选机中进行磁选得到精矿浆液,两次磁选过程中控制给矿浓度为20‑30wt%,浓缩脱水得到石英精矿;S3、焙烧:将S2得到的石英精矿在600‑1000℃的条件下焙烧120‑200min,然后置于10‑20℃水中水淬10‑20min,取出后浸入盐酸‑草酸复合酸浸液中30‑60min,抽滤,洗涤,烘干得到石英砂;S4、浮选:将S3得到的石英砂加水调制得到浓度为40‑50wt%的矿浆,按照每吨矿浆加入20‑30g的改性淀粉作为抑制剂,搅拌1‑3min后,加酸调节矿浆pH为4‑5,再按照每吨矿浆加入400‑500g的活化剂和700‑800g的复合捕收剂后搅拌3‑5min,浮选分离3‑5min,水洗,风干,100‑200℃下干燥60‑80min得到石英精砂;S5、酸浸:将S4得到的石英精砂浸入第一酸浸液中,固液重量比为0.8‑1:1,加热至30‑40℃,在功率400‑800W的超声波场条件下酸浸60‑100min,抽滤去除第一酸浸液,用70‑80℃的去离子水洗涤至滤液呈中性;再浸入第二酸浸液中,固液重量比为1:2‑5,加热至60‑80℃,搅拌条件下酸浸20‑40min,抽滤去除第二酸浸液,用70‑80℃的去离子水洗涤至滤液呈中性,抽滤,烘干得到高纯石英砂。
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