[发明专利]一种乙酰化阻燃型碳纤维复合木板及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种乙酰化阻燃型碳纤维复合木板及其生产工艺，所述复合木板由普通木板和碳纤维层组成，通过将普通木板采用溶剂浸没，蒸汽干燥，阻燃剂浸泡、溶剂稀释的酸酐酰化反应后，干燥，与碳纤维结构层胶粘复合制成。所述生产工艺是将普通木板进行预处理，溶剂浸没，进行蒸汽干燥，抽真空，用阻燃剂将其浸没，加压；然后卸压、卸阻燃剂，抽真空，再加入溶剂浸没，蒸汽干燥，加入用溶剂稀释的酸酐溶液将木板浸没，进行酰化反应，反应结束后，排出液体，抽真空，加入溶剂将其浸没后，蒸汽干燥、抽真空，然后与碳纤维进行胶粘，得到乙酰化阻燃型碳纤维复合木板。本发明制得的复合木板阻燃防火，性能优越，适用范围广。

主权项

一种乙酰化阻燃型碳纤维复合木板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将普通木板放入反应釜中，并加入溶剂将其完全浸没10～15min，在100～120℃下进行蒸汽干燥，抽真空至100～200Pa，得到含水量为8～15％的木板；(2)采用浓度10～15％的阻燃剂浸没步骤1)得到的木板，加压至1MPa，维持20～30min，卸压、卸阻燃剂，抽真空至100～200Pa，再加入溶剂至将木板完全浸没10～15min，在100～120℃下进行蒸汽干燥，抽真空至100～200Pa，得到含水量为5～12％的木板；(3)采用溶剂稀释乙酸酐，得到浓度为20～40％的乙酸酐，采用浸泡的方式，加到步骤2)所得的木板中，在1MPa、100～130℃下反应8～16h，反应结束后，排出液体，抽真空至100～200Pa，得到含水量为5～10％的木板；(4)添加溶剂将步骤3)所得的木板浸没10～15min，再在100℃～120℃下进行蒸汽干燥，抽真空至100～200Pa，得到含水量为5～10％的木板；(5)在常温常压下，采用阻燃胶粘剂将步骤4)得到的木板的其中一面与片状的碳纤维胶粘，压合，得到乙酰化阻燃型碳纤维复合木板；上述所述的溶剂为苯、甲苯、乙苯中的任一种。