[发明专利]一种玻璃模具的加工方法

摘要

本发明公开了一种玻璃模具的加工方法，具体步骤包括：（100）、制取型坯；（200）、机加工：以所述型坯的内腔为加工基准，夹住型坯的两端，夹持部位位于四个装夹工艺基准的下方，型腔朝上，将两半模具的配合面及喷焊位铣加工完成，同时使用成型刀，将型坯端面上的所述装夹工艺基准末端铣出一个V型槽，以备喷焊后精加工使用；（300）、喷焊及去应力退火处理；（400）、夹持住，（200）中加工出的工艺基准两端的V型槽，对喷焊后的配合面进行精加工；（500）、完成产品的其他部位的加工。本发明玻璃模具的加工方法摒除了现有工艺中，多次转化加工基准的加工方法，以端面为工艺基准，一次性将所有需要加工的部位加工好。减少了工序，不用使用多种专用机床。产品精度提高，效率提高。

主权项

1.一种玻璃模具的加工方法，其特征在于，具体步骤包括：（100）、制取型坯：按照瓶罐类玻璃模具成品尺寸加3‑10mm的加工余量以浇铸方式制取铸型，且在型坯端部加铸四个装夹工艺基准，对铸取的铸型退火，得到型坯 ；所述装夹工艺基准，长度范围5‑100mm；高10‑50mm，宽10‑40mm，所述装夹工艺基准在高度方向有3‑8°的拔模角度，位于同一端的两个装夹工艺基准，与型坯平面在同一水平面，且中心间隔距离根据型坯大小，在40‑160mm之间；（200）、机加工：以所述型坯的内腔为加工基准，夹住型坯的两端，夹持部位位于四个装夹工艺基准的下方，型腔朝上，将两半模具的配合面及喷焊位铣加工完成，同时使用成型刀，将型坯端面上的所述装夹工艺基准末端铣出一个V型槽，以备喷焊后精加工使用；（300）、喷焊及去应力退火处理；（400）、精加工：以所述步骤（200）中铣加工好的装夹工艺基准两端的V型槽为基准，夹持住V型槽，对喷焊部位及配合面的其他部位进行最终加工, 所述V型槽的张角在30°‑80°之间，深度为5‑50mm；（500）、完成产品的其他部位的加工。