[发明专利]采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法和设备在审
| 申请号： | 201610385302.4 | 申请日： | 2016-06-03 |
| 公开（公告）号： | CN106041073A | 公开（公告）日： | 2016-10-26 |
| 发明（设计）人： | 施卫东;尹东辉;施嘉豪 | 申请（专利权）人： | 施卫东;施嘉豪 |
| 主分类号： | B22F3/105 | 分类号： | B22F3/105;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y50/02 |
| 代理公司： | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人： | 葛雷 |
| 地址： | 226000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法和设备，方法包括打开等离子束熔积直接成形控制系统，调整或输入各种所需要的工况参数，其中包含等离子束电源和执行机构工艺参数；检查并打开等离子束电源系统备用；执行机构工作；根据熔积直接成形加工需要调整回转工作台工位至下一个工作位置。本发明提供了一种短流程、环保、精密、低成本的采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法和设备。 | ||
| 搜索关键词： | 采用 离子束 直接 成形 金属 制造 方法 设备 | ||
【主权项】：
一种采用等离子束熔积直接成形的金属增材制造的方法，其特征是：包括下列步骤：（1）打开等离子束熔积直接成形控制系统，调整或输入各种所需要的工况参数，其中包含等离子束电源和执行机构工艺参数；（2）检查并打开等离子束电源系统备用；（3）执行机构工作过程：<1>预热等离子工位对金属基板进行预热到规定温度；<2>熔积成形工位根据等离子束熔积直接成形控制系统的规划路径和分层熔积成形工艺开始工作：等离子束开始工作、送丝/棒机构按规定参数送丝/棒，按编辑程序路径逐层熔积成形；<3>保温/冷却工位根据金属直接成形要求和等离子束熔积直接成形控制系统和过程监控的反馈工况对已熔积成形的部位进行保温或冷却；<4>根据等离子束熔积直接成形控制系统或测控反馈系统的工艺参数编辑路径和分层工艺反复进行熔积成形到所需要参数的零件；（4）根据熔积直接成形加工需要调整回转工作台工位至下一个工作位置。
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