[发明专利]一种低压熔模精密铸造工艺有效
申请号: | 201610385633.8 | 申请日: | 2016-06-03 |
公开(公告)号: | CN105945258B | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 眭怀明;刘永长;肖亮;陈勇;管思文 | 申请(专利权)人: | 扬州峰明金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04;B22C9/04;B22C21/06;B22C3/00;B22C1/02;B22C9/08 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司32102 | 代理人: | 任利国 |
地址: | 225117 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种低压熔模精密铸造工艺,造型钢板上叠置砂箱,组合型壳置于造型钢板中心孔中,用石棉绳将缝隙塞实,再在浇口杯外周采用粘土砂固定,用干砂将砂箱填满并刮平;将造型钢板吊装放置在吊装钢板之上且固定,再将吊装钢板吊放并固定在低压铸造机工作台上,在砂箱顶部覆盖压紧钢板并压紧;将保温炉推进至工作位置并升起,直至升液管的上端口与浇口杯型壳的下端口对接且两者之间实现密封;向保温炉的气相空间通入压缩气体,保温炉底部的金属液沿升液管上升,进入组合型壳的型腔内,薄壁产品型腔内的金属液在压力下凝固后,进行放气,金属液回流;然后移除压紧,吊装落砂。该工艺在高温下对薄壁产品进行成型,成本低,效率高,缺陷少。 | ||
搜索关键词: | 一种 低压 精密 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
一种低压熔模精密铸造工艺,其特征是,依次包括如下步骤:⑴将造型钢板放置在平整的地面上,在造型钢板上放置砂箱,将组合型壳置于造型钢板的中心孔中,所述组合型壳自上而下依次包括薄壁产品型壳、内浇口型壳、横浇道型壳和浇口杯型壳;所述浇口杯型壳朝下且组合型壳、砂箱均与造型钢板的中心孔共轴线;⑵用石棉绳将浇口杯型壳的下部外周与造型钢板中心孔内壁之间的缝隙塞实,再在浇口杯型壳的上部外周采用粘土砂填实固定,所述粘土砂的顶部填充在所述横浇道型壳的下方,所述粘土砂的底部抵在所述造型钢板的上方;⑶采用干砂将砂箱填满,粘土砂的外周、组合型壳的外周及薄壁产品型壳的内部空间均被干砂填实,并且用刮板将砂箱顶部的干砂刮平;⑷将造型钢板整体吊装放置在吊装钢板之上且使两者固定连接,所述造型钢板的中心孔与所述吊装钢板的中心孔共轴线;⑸将吊装钢板连同其上的造型钢板及砂箱整体吊放并固定在低压铸造机的工作台上,在砂箱顶部覆盖压紧钢板,采用压紧装置压在压紧钢板上;⑹将保温炉推进至工作位置使保温炉的升液管与所述组合型壳共轴线,通过液压升降装置使保温炉升起,直至升液管的上端口与所述浇口杯型壳的下端口对接且两者之间实现密封;⑺向保温炉的气相空间通入压缩气体,保温炉底部的金属液沿所述升液管上升,从所述浇口杯型壳的下端口进入组合型壳的型腔内,并自上而下依次将所述浇口杯型壳、横浇道型壳、内浇口型壳和薄壁产品型壳的型腔充满,然后薄壁产品型壳的型腔内的金属液在压力下凝固;⑻对保温炉的气相空间进行放气,使保温炉内的表压迅速降低至0MPa,升液管及其上方的未凝固金属液流回保温炉中;然后移除压紧装置及压紧钢板,将吊装钢板连同其上的造型钢板及砂箱整体吊运至落砂区域进行落砂。
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