[发明专利]木蜡油改良金砖及其制备方法

摘要

本发明提供了木蜡油改良金砖及其制备方法。木蜡油改良金砖是通过以下步骤得到的：将经筛选、烘干得的毛坯金砖的背面和四个立面封闭处理，然后正面喷涂底色木蜡油；再对毛坯金砖的整个表面采用腻子找平后喷涂第二层底色木蜡油；再喷涂两层底色木蜡油层；然后再喷涂两层面油，最后通风晾干，得到金砖。本发明制作的金砖的表面硬度高，防水，防腐，耐酸碱。进一步通过控制各个油层的喷涂方式，保证每个层的木蜡油都能很好地被毛坯金砖吸收，结合喷涂量的控制，保证毛坯金砖对木蜡油的吸收量恰到好处，即达到了增加金砖表面硬度、防水、防腐、耐酸碱等效果，也保证了工艺流程的时间控制，缩短每道工序的干燥晾干时间，制作周期大大缩短。

主权项

1.木蜡油改良金砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、对出窑的毛坯金砖进行筛检，得到合格的毛坯金砖；步骤二、将步骤一筛检出的合格的毛坯金砖进行烘烤，烘烤温度为40～80℃，烘烤至毛坯金砖中的水分的质量含量小于5％；步骤三、将步骤二烘烤后的毛坯金砖以其正面放置在干燥吸水的置物台上，然后将毛坯金砖的背面和四个立面涂刷两遍高抗碱封闭底漆，晾干，得到封闭毛坯金砖；步骤四、将步骤三的封闭毛坯金砖的正面用平板打磨机打磨平整，露出砖的本色纹理，把灰尘吹干净；然后将打磨后的表面上喷涂第一层底色木蜡油，喷涂量为90～110g/m2；晾干，得到一层底色的毛坯金砖；步骤五、将一层底色的毛坯金砖的表面采用腻子进行找平处理，干燥后再进行打磨处理；然后再对找平处理后的毛坯金砖的表面喷涂第二层底色木蜡油，喷涂量为110～130g/m2；晾干，得到两层底色的毛坯金砖；步骤六、将两层底色的毛坯金砖的表面喷涂第一层无色木蜡油，喷涂量为140～160g/m2；晾干，然后打磨表面，并将打磨表面吹扫干净；再进行第二层无色木蜡油喷涂，喷涂量为90～110g/m2；得初级金砖；步骤七、在无尘的环境中，将初级金砖的表面喷涂第一层无色面油，喷涂量为70～90g/m2；晾干后，再喷涂第二层抗划伤木蜡油，喷涂量为90～110g/m2；晾干，得成品金砖；步骤八、将成品金砖置于钢管架上通风晾干24小时，然后包装，即完成金砖的制作；步骤四和步骤五中采用的底色木蜡油的组成如下：由植物油混合物和纳米二氧化钛填料组成，所述纳米二氧化钛填料的用量是植物油混合物质量的0.5％～0.8％；按重量百分比，所述植物油混合物由桐油10％、亚麻油10％、梓油10％、苏子油10％、松油10％、蓖麻油10％、松香改性树脂10％、木蜡10％和松节油20％组成；步骤六中的无色木蜡油的组成为：植物油60～70份、桔子油10～20份和纳米填料5～15份；所述植物油是熟桐油、油茶籽油和椰子油按质量比为10﹕2﹕1的比例混合的混合物；所述纳米填料是氧化铝、氧化镁和氧化锌按质量比为3﹕2﹕1的比例混合的混合物；步骤七中的第一层无色面油的组分为：植物油60‑70份、桔子油10‑20份、混合蜡浆8‑15份和纳米填料5～15份；所述植物油是熟桐油、油茶籽油和椰子油按质量比为10﹕2﹕1的比例混合的混合物；所述混合蜡浆是蜂蜡、木蜡和蒙旦蜡按质量比为5﹕3﹕2的比例混合的混合物；所述纳米填料是氧化铝、氧化镁和氧化锌按质量比为3﹕2﹕1的比例混合的混合物；步骤七中的第二层抗划伤木蜡油的组分为：植物油60‑70份、桔子油10‑20份、混合蜡浆3‑6份和纳米填料5～15份；所述植物油是熟桐油、油茶籽油和椰子油按质量比为10﹕2﹕1的比例混合的混合物；所述混合蜡浆是蜂蜡、木蜡和蒙旦蜡按质量比为5﹕3﹕2的比例混合的混合物；所述纳米填料是氧化铝、氧化镁、氧化锌、氧化锆和玻璃粉按质量比为3﹕2﹕1﹕2﹕1的比例混合的混合物。