[发明专利]一种利用植物秸秆生产的夹芯复合墙板的制备方法

摘要

一种利用植物秸秆生产的夹芯复合墙板及其制备方法。提供了一种热工性能优良、不燃、耐久性好、经济适用的利用植物秸秆生产的夹芯复合墙板及其制备方法。包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层胶结为一整体，其中，位于上方的面层为上面层，位于下方的面层为下面层；所述面层由水泥、建筑废弃物再生微粉、建筑废弃物再生细骨料、改性剂、植物纤维和水组成；所述芯层由脱硫石膏、普硅水泥、外加剂、段状植物秸秆、发泡剂和水组成。本发明提高了建筑废弃物利用率和秸秆利用率，经济适用，综合利用建筑废弃物、植物秸秆的附加值，提高了我国建筑废弃物、农业废弃物在墙材行业综合利用水平。

主权项

1.一种利用植物秸秆生产的夹芯复合墙板的制备方法，包括一对面层和设在一对面层中间的芯层，所述面层和芯层胶结为一整体，其中，位于上方的面层为上面层，位于下方的面层为下面层；所述面层由水泥、建筑废弃物再生微粉、建筑废弃物再生细骨料、改性剂、植物纤维和水组成；所述芯层由脱硫石膏、普硅水泥、外加剂、段状植物秸秆、发泡剂和水组成；其特征在于，包括如下步骤：1) 在成型模内，先成型下面层：将水泥15‑23重量份、建筑废弃物再生微粉5‑10重量份、建筑废弃物再生细骨料60‑80重量份、植物纤维2‑3重量份、改性剂1‑2重量份与水20‑25重量份搅拌成均匀浆体，浇注成厚度均匀一致的下面层，待下面层具备支撑芯层的强度时浇注发泡芯层；2）浇注芯层，待发泡芯层具备支撑上面层的强度时浇注上面层：将脱硫石膏60‑70重量份、普硅水泥15‑25重量份、段状植物秸秆10‑18重量份、外加剂0.4‑0.8份与水100‑120重量份搅拌均匀，再加入发泡剂2.0‑3.5重量份搅拌均匀、浇注到下面层的表面，制备成发泡芯层，使得芯层与下面层胶结为一个整体，待发泡芯层具备支撑上面层的强度后浇注上面层；3）浇注上面层；上面层和下面层的浇注材料相同；4）经预养、脱模、养护后制得夹芯复合墙板；步骤1)中植物纤维制备：将植物秸秆烘干至含水率5%以下，然后破碎成1‑10cm长的段状，再加工成长度不大于20mm、宽度不大于0.2mm的植物纤维；其中，植物秸秆为废弃植物秸秆；步骤2）中段状植物秸秆制备：将植物秸秆烘干至含水率5%以下，然后切割成长度为5‑10mm的段状；其中，植物秸秆为空心植物秸秆；步骤1）中建筑废弃物再生细骨料的制备：混凝土生产过程、建筑施工过程以及建筑拆除过程中的废弃混凝土经破碎、筛分后制成碎粒，粒径为5mm以下，0.5mm以上，粒径分布较为均匀；建筑废弃物再生微粉的制备：混凝土生产过程、建筑施工过程以及建筑拆除过程中的废弃混凝土经破碎、筛分产生的再生细集料和粉尘经过球磨机球磨，至粒径小于80μm。