[发明专利]一种低碳源城市污水深度脱氮的方法

摘要

一种低碳源城市污水深度脱氮的方法，属于污水生物处理技术领域。城市污水和回流的硝化液进入深度脱氮生物反应器的短程反硝化厌氧氨氧化区，生物膜外层上的反硝化菌利用原水中有限的有机碳源将回流的硝化液中的硝酸盐氮还原为亚硝酸盐，生物膜内层上的厌氧氨氧化菌将生成的亚硝酸盐氮和部分原水中的氨氮反应转化为氮气；而后进入好氧区发生短程硝化将污水剩余的部分氨氮转化为亚硝酸盐氮，再进入厌氧氨氧化区，再进入好氧区和厌氧氨氧化区，最后进入硝化区，将污水中亚硝酸盐氮和氨氮氧化为硝酸盐氮。本发明通过短程反硝化—厌氧氨氧化和短程硝化—厌氧氨氧化的联合应用，达到低碳源城市污水的深度脱氮。

主权项

1.一种低碳源城市污水深度脱氮的方法，其特征在于，应用如下装置：设有城市污水原水箱(1)、深度脱氮反应器(2)、二沉池(3)、污泥处理反应器(4)、消化污泥脱水液原水箱(5)；城市污水原水箱(1)设有溢流管(1.1)和放空管(1.2)；城市污水原水箱(1)通过进水泵(2.1)与深度脱氮反应器进水管(2.3)相连接；深度脱氮反应器(2)分为6个格室，按水流方向上下交错设置过流孔连接各个格室；第一个格室为设有悬浮填料的短程反硝化—厌氧氨氧化区(2.5)，第二和第四格室为好氧区，第三和第五个格室为设有悬浮填料的厌氧氨氧化区，第六个格室为设有悬浮填料的硝化区(2.11)；好氧区通过设有空压机(2.15)、气体流量计(2.14)、气量调节阀(2.13)及曝气头(2.8)的曝气系统进行充氧；通过硝化液回流泵(2.9)将硝化区与深度脱氮反应器进水管(2.3)相连接，实现硝化液回流；深度脱氮反应器(2)通过二沉池连接管(2.12)与二沉池连接；二沉池(3)通过污泥回流泵(3.3)与深度脱氮反应器第二格好氧区(2.6)相连接；污泥处理反应器(4)为一密闭SBR反应器，设有进泥管(3.6)和搅拌器(4.1)；污泥处理反应器(4)通过污泥投加泵(4.3)与深度脱氮反应器第二格好氧区(2.6)相连接；消化污泥脱水液原水箱(5)设有溢流管(5.1)和放空管(5.4)；消化污泥脱水液原水箱(5)通过消化污泥脱水液进水泵(5.2)与污泥处理反应器(4)的进水管(5.3)相连接；方法的步骤为：1)启动系统：深度脱氮反应器的短程反硝化—厌氧氨氧化区接种挂有短程反硝化厌氧氨氧化生物膜的填料，其填充比为10‑30％；厌氧氨氧化区接种挂有厌氧氨氧化生物膜的填料，其填充比为15‑40％；最后的硝化区接种含有硝化菌的生物膜填料，其填充比为25‑45％，同时好氧区接种具有硝化活性的絮体污泥，使好氧区的污泥浓度为2500‑3500mg/L；2)运行时调节操作如下：2.1)深度脱氮反应器(2)的硝化液回流比控制为100‑300％；好氧区溶解氧浓度控制在1.5‑2.5mg/L；2.2)该深度脱氮反应器(2)的水力停留时间HRT控制在6‑15h；污泥龄控制在15‑20天；2.3)深度脱氮反应器(2)的活性污泥回流比为50‑100％；2.4)将消化污泥脱水液引入污泥处理反应器(4)，根据其氨氮浓度调控其流量，使污泥处理反应器内游离氨浓度为20‑30mg/L，通过向污泥处理反应器内投加酸或碱，控制污泥处理反应器内pH为7.5‑8.5；2.5)部分沉淀污泥进入污泥处理反应器(4)进行游离氨缺氧搅拌处理，每天处理的污泥量为深度脱氮反应器内活性污泥总量的5‑20％；污泥处理反应器(4)内污泥停留时间时间6‑12h。