[发明专利]一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺

摘要

本发明公开了一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺，包括如下步骤：配料，原材料过筛，选择模压模具，压模过程设置防尘工作，半成品检验，烧结处理，消除应立，延伸处理，修边剪切，压合处理，二次延伸处理，板材进行表面处理，冷却，板材进行切割，成品进行检验包装处理，本发明一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺，加工后的板材密度在2．2克/立方厘米，拉伸强度大于15MPA，加工的制品符合国家行业标准规范，并且生产工艺流程设计合理紧凑。

主权项

一种聚四氟乙烯板材模压生产工艺，其特征在于，包括：如下步骤：第一步： 配料，选择浮法聚合树脂，并且添加聚醚醚酮粉末进行改性；第二步：原材料过筛，把混合树脂捣碎，捣碎均匀，颗粒粒度在30微米以下，过10－20目筛，然后一一计量，并且放置在23到25摄氏度环境中，放置时间为24到48小时；第三步：选择模压模具，并配置相应的工程塑料液压机，将经过捣碎的聚四氟乙烯树脂加入模具的模腔内；第四步：压模过程设置防尘工作，保持环境清洁；第五步：半成品检验，经过模压，保证聚四氟乙烯板材整齐；第六步：烧结处理，选择大型烧结炉，在烧结前，一定把压模制品轻放入烧结炉中，本步骤十生产工艺最重要的部分，首先，将预成型坯体加热到330设施度，升温控制在30摄氏度每小时到70摄氏度每小时之间，凝聚成为一定形状的胚体；其次加热到370摄氏度到380摄氏度，保温3小时，然后进行冷却，冷却温度在20摄氏度每小时，在PTFE熔点330摄氏度左右进行空气缓慢冷却；第七步：消除应立，将烧结后的坯体进行冷却；第八步：延伸处理，采用延伸工艺对坯体进行各个方向拉伸，拉伸过程中坯体的预热温度控制在150－220摄氏度，预热时间控制在1－3小时，各向拉伸的温度一般控制在150－400摄氏度；第九步：采用修边机对聚四氟乙烯板材进行修边剪切；第十步：压合处理，聚四氟乙烯无纺布叠合，加工，送到压机里面进行压合；第十一步：成品加工后进行二次延伸处理，把板材延伸平整；第十二步：板材进行表面处理，把板材表面进行去毛刺处理；第十三步：冷却，采用冷却水道冷却；第十四步：板材进行切割，切割整齐；第十五步：成品进行检验，包装处理。