[发明专利]一种利用废旧PET材料制造PET薄膜的方法

摘要

本发明提供一种利用废旧PET材料制造PET薄膜的方法，包括如下步骤将废旧PET材料和BHET加入捏合装置中，制备PET初级溶液；经冷却结晶析出BHET初饼；压榨得BHET清饼；向BHET清饼中加入丙二醇，冷却结晶析出BHET粗饼；压榨得BHET二次清饼；将BHET二次清饼进行蒸馏得BHET精饼，溶入60～90℃的热水中，分离出不溶物，再经结晶、脱水、干燥得纯度96～98.5％的BHET粉末；将BHET粉末进行精馏得纯度＞99.5％的高纯BHET粉末；将高纯BHET粉末和乙二醇加入至缩聚装置中，向其中加入二氧化硅、锑系催化剂，在真空下进行缩聚制备PET熔体；将PET熔体冷却成型为PET铸片，PET铸片经纵向、横向拉伸得PET薄膜。本发明提供的方法简化了废旧PET材料回收利用制备新PET薄膜的工艺过程，降低了成本，提高了回收效率。

主权项

一种利用废旧PET材料制造PET薄膜的方法，其特征在于，本发明具体技术方案步骤如下：(1)将印刷后的废旧PET材料(油墨质量含量在5～15％)和BHET粉末按60％∶40％的质量百分比例加入到捏合机中，在210℃的温度下经混合、搅碎、分散，得到PET低分子溶液；在200℃、0.2Mpa的条件下，将PET低分子溶液以及丙二醇(PG)按1∶2的质量比例投入到密闭容器中，搅拌并保温2小时后得到PET初级溶液；(2)在120℃、常压下，将上述PET初级溶液加入孔径为100目的过滤器中进行过滤，得到初始溶液和杂质；在常温下，将得到的初始溶液在20℃下冷却结晶，析出对苯二甲酸双羟乙酯(BHET)初饼和丙二醇(PG)；(3)将得到的BHET初饼利用压榨机强力压榨，得到BHET清饼和含有染料、油墨的PG溶液；得到的PG溶液在200℃下蒸发得到纯净PG再次回用；(4)将得到的BHET清饼按体积加入15％PG，加热到90℃得到BHET清饼溶液；将得到的BHET清饼溶液在20℃下冷却结晶，析出BHET粗饼和PG溶液；(5)将得到的BHET粗饼利用压榨机强力压榨，得到BHET二次清饼和含有染料、油墨的PG溶液；将得到的BHET二次清饼利用蒸发器蒸馏出全部残留的PG得到BHET精饼；将得到的BHET精饼溶入70℃的热水中分离不溶物，结晶、脱水、干燥后得到纯度99.0％以上的BHET粉末；(6)将步骤5)得到的BHET粉末进行精馏得到纯度＞99.5％的高纯BHET粉末；(7)将步骤6)得到的高纯BHET粉末与乙二醇(EG)按10∶1的质量比例加入到缩聚釜中，以反应体系中对苯二甲酸双羟乙酯的总质量为基准，加入400ppm的催化剂乙二醇锑，同时加入800ppm(以反应体系总质量为基准)粒径为2um的SiO2、在50pa真空度下、在275℃缩聚反应4h，得到特性粘度为0.64dl/g、熔点260℃的高纯PET熔体；(8)将得到的PET熔体经过50um的粗过滤器、初级计量泵、20um的精过滤器、终计量泵、模头后，在25℃的冷辊上冷却成型得到PET铸片；PET铸片在90℃的预热后，在95℃下纵向拉伸3.5倍得到PET初级膜片，拉伸过程中采用红外加热，红外加热的功率为20～80kw；PET初级膜片在100℃的预热后，在120℃下横向拉伸3.8倍得到厚12um的PET薄膜，拉伸过程中采用热风加热，热风加热的风速为10～30m/s。