[发明专利]一种用于油气回收的中空纤维陶瓷膜吸收装置

摘要

本发明涉及油气回收技术领域，具体涉及一种用于油气回收的中空纤维陶瓷膜吸收装置。包括吸附塔、再生装置和冷凝装置，吸附塔、再生装置和冷凝装置循环连接，吸附塔内设有吸附器，该吸附器由两端的端封和端封之间的若干个吸附管组成，所述吸附管为中空纤维陶瓷膜。该吸收装置的回收率高，相对成本较低，使用寿命长。

主权项

1.一种用于油气回收的中空纤维陶瓷膜吸收装置，其特征在于，包括吸附塔（1）、再生装置（2）和冷凝装置（3），吸附塔（1）、再生装置（2）和冷凝装置（3）循环连接，吸附塔（1）包括外壳（4），外壳（4）上设有油蒸汽入口（5）、净化气出口（6）、吸收液入口（7）和吸收液出口（8），冷凝装置（3）与吸收液入口（7）相连，吸收液出口（8）与再生装置（2）相连；吸附塔（1）内设有吸附器（9），该吸附器（9）由两端的端封（10）和端封（10）之间的若干个吸附管（11）组成，端封（10）上设有若干进气孔（12）或出气孔（13），吸附管（11）的管口两端分别与进气孔（12）或出气孔（13）相连，吸附管（11）之间为液体通道（14），油蒸汽入口（5）位于设有进气孔（12）的端封（10）侧，净化气出口（6）位于设有出气孔（13）的端封（10）侧，吸收液入口（7）与液体通道（14）相连，且位于近油蒸汽入口（5）侧，吸收液出口（8）与液体通道（14）相连，且位于近净化气出口（6）侧；所述吸附管（11）为中空纤维陶瓷膜；所述中空纤维陶瓷膜的制备方法如下：（1）按重量份数计，将90份的聚醚砜树脂、5‑6份的聚乙烯吡咯烷酮、25‑26份的二氧化钛、32份的氧化铜加入到340份的N‑甲基吡咯烷酮中，将混合物倒入烧杯放入干燥箱50‑70℃下放置20min后放入反应釜中，将转速调为250r/min，恒温循环水槽温度调为60℃，搅拌12h后加入8.5份纳米氧化铝粉末，再搅拌2‑3h； 还加入10‑20份重量份数的钛酸钡复合物，所述钛酸钡复合物制备方法如下：将2g的乙酸钡溶解到20ml无水乙醇中，充分溶解；将2‑4g钛酸正丁酯溶解到30ml无水乙醇中，搅拌使充分溶解；将两种混合液混合，充分混匀后，在70℃下反应0.5h，最后在室温下陈化24h以上后，得到钛酸钡复合物；（2）将搅拌完全的混合液倒入烧杯放入真空干燥箱中50‑60℃下静置2h；（3）静置结束后取出烧杯，将混合液作为铸膜液倒入1000g圆筒式不锈钢过滤器中，利用管路连接1000g圆筒式不锈钢过滤器、2000g圆筒式不锈钢过滤器、控制箱、蠕动泵、齿轮计量泵，并通过连接氮气瓶调整压力，最后连接喷丝头进行纺丝得到中空纤维膜；（4）选出合格的中空纤维膜，用蒸馏水浸泡24h，在用30%甘油溶液浸泡24h取出晾干；（5）将该中空纤维膜在1380‑1450℃的烧结温度下烧结20‑28小时，并采用首先升温、然后保温的多次循环加入升温方式，循环次数为4‑5次，升温速率为100‑500℃/h，且多次循环的升温速率逐渐加快，保温时间为0.5‑2h；最后得到中空纤维陶瓷膜；所述中空纤维陶瓷膜上设有功能层，功能层的厚度为50‑200μm，所述功能层采用如下过程制备而成：按重量份数计取2份硅胶、0.2份硅胶固化剂、70‑80份石油醚，将各物质混合均匀后涂覆于中空纤维陶瓷膜上，经干燥后得到功能层。