[发明专利]一种铁硅铝合金粉末的制造工艺在审
申请号: | 201610393465.7 | 申请日: | 2016-06-06 |
公开(公告)号: | CN105970083A | 公开(公告)日: | 2016-09-28 |
发明(设计)人: | 古前春 | 申请(专利权)人: | 古前春 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;B22F9/04;B22F1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种铁硅铝合金粉末的制造工艺,该制造工艺属于金属软磁材料制造技术领域,制造步骤包括:A、各原料分别称重配料;B、坩埚预热;C、加铁和硅,铁硅全部熔化后加铝,铝熔化后再加硅钙合金,沸腾后冷却成铁硅铝合金块;D、将合金块破碎成0.1‑0.8cm2的合金料;E、环磨成小于60目的粉料;F、加入乙醇湿磨1‑30小时,得到粉料固体;G、在30‑80℃下敞开烘烤1‑2小时,再筛分;H、将筛分的粉料放入有保护气体的退火炉中进行850‑890℃退火热处理1‑2.5小时。按上述步骤制造铁硅铝合金粉料,能减少铝的烧损,节约生产成本,防止烘箱起火爆炸。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 粉末 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种铁硅铝合金粉末制造工艺,其特征在于:该制造工艺的步骤包括:A、将各原料分别称重配料,各原料的重量百分比为:铁83‑85%,硅8‑10%,铝5‑7%,硅钙合金1‑1.5%;B、在坩埚中放入铁棒,设定中频感应炉的功率,使铁棒处于红热状态;C、放入配好的铁和硅,升高中频感应炉的功率,当铁和硅红透时,再次升高中频感应炉的功率,待铁硅全部熔化且铁水温度达到1200‑1400℃时,加大中频感应炉的功率,放入配好的铝,铝完全熔化且温度达到1500‑1700℃时,放入配好的硅钙合金,铁水沸腾翻滚8‑12分钟后,将铁水倒入容器,冷却成铁硅铝合金块;D、将铁硅铝合金块通过破碎装置破碎成0.1‑0.8cm2的合金料;E、通过环磨机,将合金料研磨成小于60目的铁硅铝合金粉料;F、将铁硅铝合金粉料放入球磨机,加入乙醇,乙醇恰好漫过钢球,球磨机里的钢球与铁硅铝合金粉料的比例为8‑12:2,湿磨1‑30小时,进行固液分离,得到铁硅铝合金粉料固体;G、用发热管对铁硅铝合金粉料固体进行敞开式烘烤,烘烤温度30℃‑80℃,烘烤1‑2小时,然后将烘干的粉料进行筛分;H、将筛分好的粉料装进退火炉里,退火炉中有保护气体,退火预热温度750℃‑790℃,退火温度850℃‑890℃,退火时间1‑2.5小时。
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