[发明专利]超长楼盖混凝土后浇缝设计与施工工艺

摘要

本发明属于结构设计与施工领域，特别涉及一种超长楼盖混凝土后浇缝设计与施工工艺，主要采取以下步骤1)确定梁板后浇缝边线；2)安装梁板面板；3)确定梁板无粘结钢筋区域；4)梁钢筋绑扎与梁后浇缝填充；5)板钢筋绑扎与板后浇缝填充；6)浇筑梁板混凝土；7)混凝土养护；8)后浇缝浇筑；9)后浇缝养护。本发明是科学利用后浇缝无粘钢筋充足的延伸应变能力，达到释放楼盖混凝土温度应力之目的，确保超长楼盖无开裂现象。本发明与传统的后浇带施工方法相比，无后浇带两侧楼盖开裂与钢筋锈蚀现象，施工操作简单，大幅度缩短施工周期和大量节约综合费用，具有显著的经济与社会效益，符合高效节能绿色施工要求。

主权项

一种超长楼盖混凝土后浇缝施工工艺，其特征在于采取以下步骤：1)确定梁板后浇缝边线：自楼盖边缘算起每间隔30m～40m，在靠近梁板支座1/3跨度范围内楼盖支撑体系(1)的梁板底方木次楞(2)上测量和弹线确定梁板后浇缝(3.1)的中心线，然后自中心线分别向两侧平行移动10㎜～15㎜弹线确定梁板后浇缝边线(3)；2)安装梁板底面板：在梁板底方木次楞(2)上安装梁板底面板(4)，并将梁板底面板(4)边缘与梁板后浇缝边线(3)对齐，形成梁板后浇缝(3.1)；3)确定梁板无粘结钢筋区域：自梁板后浇缝(3.1)中心线分别向两侧平行移动250㎜～300㎜，弹线确定梁板无粘结钢筋边线(7)，然后在其两边线之间的梁下部纵向钢筋(5)、板下部横向钢筋(13)和梁上部纵向钢筋(10)、板上部横向钢筋(15)上分别缠绕2～4层PVC薄膜和1～2层防水胶带，防水胶带总厚度1.0mm～2.0mm，作为梁纵向钢筋滑动层(6)和板横向钢筋滑动层(14)，形成梁板无粘结钢筋区域；4)梁钢筋绑扎与梁后浇缝填充：第一步骤：填充梁后浇缝下部挤塑聚苯板(8)，将梁下部纵向钢筋(5)安装在其预留的凹槽内；第二步骤：插入梁后浇缝中部挤塑聚苯板(9)与梁后浇缝两侧钢板网组合体后，将梁上部纵向钢筋(10)安装在其预留的凹槽内；第三步骤：将梁后浇缝上部挤塑聚苯板(12)插入梁后浇缝两侧钢板网(9.1)内，然后绑扎梁箍筋(11)和安装梁侧面板(21)；5)板钢筋绑扎与板后浇缝填充：第一步骤：填充梁板后浇缝下部挤塑聚苯板(18)，将板下部横向钢筋(13)安装在其预留的凹槽内；第二步骤：插入板后浇缝中部挤塑聚苯板(19)与板后浇缝两侧钢板网(19.1)组合体后，将板上部横向钢筋(15)安装在其预留的凹槽内；第三步骤：将板后浇缝上部挤塑聚苯板(20)插入板后浇缝两侧钢板网(19.1)内，然后分别绑扎板下部横向钢筋(13)与板下部纵向钢筋(16)和绑扎板上部横向钢筋(15)与板上部纵向钢筋(17)；6)浇筑梁板混凝土：待楼盖支撑体系(1)、梁板模板、梁板钢筋和梁板后浇缝(3.1)验收合格后，自梁板后浇缝(3.1)两侧开始对称浇筑梁板混凝土(22)；7)混凝土养护：当常温施工时，梁板混凝土(22)表面覆盖塑料薄膜保湿养护；当冬期施工时，梁板混凝土(22)表面覆盖塑料薄膜与矿棉毡保温保湿养护；8)后浇缝浇筑：梁板混凝土(22)浇筑后，清理干净梁板后浇缝(3.1)内的挤塑聚苯板，并插入梁板后浇缝底部面板条(23)，然后采用比梁板混凝土(22)高5MPa的微膨胀化学灌浆料(24)浇筑梁板后浇缝(3.1)；9)后浇缝养护：常温施工时，梁板后浇缝(3.1)浇筑后，在其上平两侧设置1:2水泥砂浆围堰，蓄水养护；冬期施工时，确保微膨胀化学灌浆料(24)浇筑后的温度在5℃～10 ℃区间，并及时在其上部覆盖1层～2层塑料薄膜和3层～4层矿棉毡保温保湿养护。