[发明专利]薄壁空心钛合金叶片焊接方法及其夹具

摘要

一种薄壁空心钛合金叶片的焊接方法，其包括如下步骤：步骤A，修配组合所述叶盆部和所述叶背部，用丙酮清洗叶盆部和叶背部用于形成前缘的待焊处，步骤B，对齐叶盆部和叶背部，在四个边角用Φ0.8同质焊丝各定位一点，定位长度≤5mm，步骤C，提供一个夹具，在步骤B中已定位的所述叶盆部和所述叶背部内插入通气管道，然后放在叶盆模板上，使叶盆部贴合叶盆模板，将叶背模板合拢后夹紧叶盆部和叶背部，将夹具放入自动焊接机，检查用于形成前缘的待焊处与焊枪的距离，再压紧叶背模板，进行自动氩弧焊，完成焊接。本发明所提供的一种薄壁空心钛合金叶片的焊接方法，其可有效保障叶片前缘的焊缝质量和厚度尺寸，本发明还提供了一种用于上述方法的夹具。

主权项

1.一种薄壁空心钛合金叶片的焊接方法，所述薄壁空心钛合金叶片由叶盆部、叶背部和加强筋组成，具有前缘、后缘、大头端和小头端，所述叶盆部和所述叶背部的壁厚为0.8mm，且所述前缘为一条直线，所述前缘处的厚度尺寸不大于3mm，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A，将所述加强筋通过交流电手工点焊至所述叶盆部上，修配组合所述叶盆部和所述叶背部，用丙酮清洗所述叶盆部和所述叶背部用于形成所述前缘的待焊处；步骤B，对齐所述叶盆部和所述叶背部，在所述叶片的四个边角用Φ0.8同质焊丝各定位一点，定位长度≤5mm；步骤C，提供一个夹具，所述夹具包括底板、固定安装板、活动安装板、叶盆模板、叶背模板，所述固定安装板与所述底板固定连接，所述活动安装板与所述底板可滑动连接，所述叶盆模板与所述固定安装板可拆卸连接，所述叶背模板与所述活动安装板可拆卸连接，所述叶盆模板与所述叶盆部尺寸对应，所述叶背模板与所述叶背部尺寸对应，所述叶盆模板和所述叶背模板合拢后，能够使得所述叶盆部和所述叶背部用于形成叶片前缘的待焊处位置为所述叶盆模板和所述叶背模板上方的一条直线；所述夹具进一步设置有一个与所述固定安装板连接的大限位板和小限位板，所述大限位板设置在对应所述大头端一侧并紧贴所述叶盆模板对应所述大头端的侧边，所述小限位板设置在对应所述小头端一侧，在将步骤B中已定位的所述叶盆部和所述叶背部放在所述叶盆模板上时，使所述叶盆部和所述叶背部对应所述大头端的侧边抵靠在所述大限位板上，从而提供一个水平方向上的定位基准，所述固定安装板设置有能够与所述叶盆模板、所述叶背模板和所述活动安装板可滑动连接的定位销，在所述叶背模板将夹紧在步骤B中已定位的所述叶盆部和所述叶背部之前，从所述叶盆模板插入所述定位销，并使所述定位销插入所述叶背模板，然后移动所述叶盆部和所述叶背部，使得所述叶盆部和所述叶背部用于形成所述叶片前缘的待焊处位置与所述定位销抵靠，然后继续移动所述叶背模板进行夹紧，之后将所述定位销抽出；在步骤B中已定位的所述叶盆部和所述叶背部内插入通气管道，然后放在所述叶盆模板上，使所述叶盆部贴合所述叶盆模板，将所述叶背模板和所述叶盆模板合拢后夹紧所述叶盆部和所述叶背部，将所述夹具放入自动焊接机，检查用于形成所述前缘的待焊处与焊枪的距离，再压紧所述叶背模板，进行自动氩弧焊，完成所述叶片的前缘处的焊接。