[发明专利]一种含彩砂水包水多彩涂料生产方法

摘要

本发明公开了一种含彩砂水包水多彩涂料生产方法，包括如下步骤：(a)保护胶溶液制备；(b)基础浆生产；(c)基础浆调色；(d)彩点造粒；(e)包覆光油生产；(f)成品涂料生产。本发明生产的涂料表面形成有花岗岩般的含彩色砂粒子，能制得仿大理石花岗岩的涂料，成型后图案朴素美观大方，而且本发明所制得的含彩砂水包水多彩涂料表面平整、不易积灰，能更久地保持整体外观性，具有耐沾污性；特制的包覆光油能保持含彩砂水包水多彩涂料表面颜色长久鲜艳，具有耐候性；含彩砂水包水多彩涂料具有很好的防水性和防腐性，雨天墙面不吸收，不破损，保护建筑整体造型。

主权项

1.一种含彩砂水包水多彩涂料生产方法，其特征在于包括如下步骤：(a)保护胶溶液制备：首先将保护胶投放到打粉机中打磨5～8min，将保护胶打磨成符合颗粒大小的保护胶粉，用托盘天平称取保护胶粉，采用平衡装置将保护胶粉加入到水中，然后采用分散机分散20～30min，再将稳定剂投入到溶液中，然后用搅拌装置搅拌溶液，直至颗粒消失为止；(b)基础浆生产：准备基础浆的原料：水、纤维素醚、丙二醇、润湿分散剂、PH调节剂、成膜助剂、消泡剂、高岭土和重钙粉混合物、偏硼酸钡、硅丙乳液、杀菌剂、分散剂、稳定剂、6.5％保护胶溶液、水性抛光膏、三聚磷酸钙，原料配方按质量份进行配比，按配比进行称量，并将各称取的原料配方放置到不同的密封瓶中，接着在搅拌缸中加入水和纤维素醚，采用分散机进行分散，控制转速800～1000r/min，分散4～8min，然后采用平衡装置依次加入丙二醇、润湿分散剂、PH调节剂、成膜助剂和消泡剂，再用分散机分散4～8min，然后加入高岭土和重钙粉混合物，根据样板造型调整高岭土和重钙粉的配比，控制分散机转速1000～1200r/min，分散10～20min，然后依次加入硅丙乳液、杀菌剂、分散剂、稳定剂和6.5％保护胶溶液，并采用搅拌装置进行搅拌10～15min，然后依次加入偏硼酸钡和三聚磷酸钙，并采用搅拌装置进行搅拌5～7min，最后加入水性抛光膏，并采用搅拌装置进行搅拌，直至肉眼观察到基础漆分散均匀为止；(c)基础浆调色：根据样板上的不同颜色进行分类，具体分为浅、中、深三大版块，浅、中、深三大版块各需要调2～3种色，总共为6～9种色，再逐个用彩砂作为颜料进行调色，按照基础浆和彩砂质量配比1:0.5～2进行混合，调成6～9种含彩砂基础漆，并进行具体编号，然后不同编号的含彩砂基础漆采用分散机进行分散均匀，每个编号的含彩砂基础漆分散时间控制在10～15min；(d)彩点造粒：含彩砂基础漆与保护胶溶液按照质量配比1:0.5～2投放到不锈钢桶中分批进行搅拌分散造粒，根据所需粒径的大小，搅拌速度为300～600r/min，搅拌时间控制在60～100s，然后投入助剂，并搅拌均匀，制成含彩砂彩点；(e)包覆光油生产：准备包覆光油的原料：硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇、消泡剂、杀菌剂、80～120目烧结砂，原料配方按质量份进行配比，按配比进行称量，并将各称取的原料配方放置到不同的密封瓶中，接着采用平衡装置依次将硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇、消泡剂、杀菌剂加入到搅拌缸中，采用搅拌装置搅拌20～30min，搅拌均匀，再加入80～120目烧结砂，然后采用搅拌装置搅拌均匀；(f)成品涂料生产：将含彩砂彩点按质量份配比加入包覆光油中，用搅拌装置进行上下翻捣，将含彩砂彩点与包覆光油混合均匀，然后加入水，调节成品涂料的粘度。