[发明专利]一种非调质制动凸轮轴及其制造方法有效
| 申请号： | 201610396246.4 | 申请日： | 2016-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN107470853B | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 赵秀明;刘磊;李慎;王占花;周蕾;毛向阳;王章忠;徐旗钊;陈亮;徐剑峰 | 申请（专利权）人： | 南京工程学院;江苏恒力制动器制造有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;F16H53/00 |
| 代理公司： | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人： | 邓丽 |
| 地址： | 211167 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种非调质制动凸轮轴及其制造方法，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→校直→控制冷却→机加工→表面感应淬火和回火。采用Φ25～60的F45MnVS棒料，通过锻造工序对工件的凸轮部位局部进行锻造；在校直工序后，将工件分散悬挂于以一定速度前进的冷却线上，对凸轮部位进行吹风冷却，使凸轮部位以2.5～5℃/s的冷却速度冷至500～600℃；然后放入料箱集中冷却，以小于1.8℃/s的冷却速度缓慢冷却至室温。机加工后采用表面感应淬火的方式对工件整体进行处理，控制有效硬化层深在0.25～0.3r；最后在4h内进行200℃回火2h，得到所述凸轮轴。所述凸轮轴具有较好的组织均匀性和较高的力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 非调质 制动 凸轮轴 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种非调质制动凸轮轴的制造方法，其特征在于，包括下料、感应加热、预锻、终锻、切边、校直、控制冷却、机加工、表面感应淬火和回火；所述加工材料为Φ25～60的F45MnVS棒料；所述感应加热的温度为950～1250℃，预锻加热温度为950～1250℃，终锻温度为850～1050℃；所述控制冷却工序，将工件分散悬挂于以一定速度前进的冷却线上，采用旋转吹风的冷却方式，对凸轮部位进行吹风冷却，使凸轮部位以2.5～5℃/s的冷却速度冷至500～600℃；然后放入料箱集中冷却，以小于1.8℃/s的冷却速度缓慢冷却至室温；对上述工件控制冷却后进行必要的机加工，并采用表面感应淬火的方式对工件整体进行处理，控制有效硬化层深在0.25～0.3r；完成所述感应淬火工序后，在4h内进行200℃回火2h，得到所述凸轮轴。
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