[发明专利]SXQ550D-Z35固定导叶用锻造厚板的制造方法在审
申请号: | 201610396324.0 | 申请日: | 2016-06-07 |
公开(公告)号: | CN106011619A | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 郝锡秀;蒋大伟;逯伟;王洋;刘波;丛杰;张志兴;陈洋;张宇;赵宇光;相丞;郭东旭;刘作政;陈长西;乔兵;吕学飞;李忠之;张颖;蒋飞飞 | 申请(专利权)人: | 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/14;C22C38/16;C22C38/18;C21D8/02 |
代理公司: | 大连格智知识产权代理有限公司 21238 | 代理人: | 孙宇宏 |
地址: | 116105 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开一种SXQ550D‑Z35固定导叶用锻造厚板的制造方法,通过合理控制化学成分、优化锻造和调质热处理工艺解决SXQ550D‑Z35钢存在低温冲击偏低、焊接延迟裂纹等质量问题。通过严格控制对淬透性和晶粒度有重大影响的化学成分碳、锰、铝、铬、镍、钒、钼的窄成分范围,达到具有较高淬透性和细小晶粒的作用;严格执行冶炼工艺提高钢的纯净度;通过采用水淬工艺及合理回火工艺,达到获得细小晶粒的优良组织及力学性能的双重目的。本发明优点在于:通过本制造方法,生产出完全达到技术要求的调质锻件,解决了固定导叶用用SXQ550D‑Z35厚板的低温冲击偏低、焊接延迟裂纹等质量问题。 | ||
搜索关键词: | sxq550d z35 固定 导叶用 锻造 厚板 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种SXQ550D‑Z35固定导叶用锻造厚板的制造方法,其特征在于,所述工艺路线:转炉→LF→RH→铸锭→台车炉加热→3500快锻机锻造→正火加回火→表面粗加工→超声波探伤→调质热处理;所述炼钢工艺:转炉工艺:配料选用优质废钢和铁水,出钢温度:1620℃~1690℃,出钢磷不大于0.008%,出钢过程加铝锭180kg,加硅‑锰合金750kg~800kg,严禁下氧化渣;LF炉精炼工艺:全程采用碳粉+Al粉扩散脱氧,白渣保持时间不少于30min;出钢温度不小于1620℃,S不大于0.004%;RH处理工艺:极限真空度不大于67Pa;极限真空保持时间不少于15min;解除真空后弱吹氩时间不少于20min,以不露钢液面为准,使夹杂物和气体充分上浮;⑷浇注温度:1555℃~1565℃,合理控制浇注速度,采用氩气保护浇注;⑸模铸工艺:氩气保护浇注,浇注温度:1555℃~1565℃,钢锭采用低温红转;所述锻造工艺:钢锭缓冷至200℃以下可以装炉,加热温度1200℃~1220℃,保持8h~10h,钢锭至少进行二镦二拔,开锻温度1050℃,保证切除量:钢锭头部不小于15%,钢锭尾部不小于5%;中间坯加热温度:1180℃~1200℃,保温时间大于3h,终锻温度不小于850℃;所述调质工艺:⑴淬火工艺:将锻件加热到650℃±10℃,保温4h~5h,然后以不大于100℃/h升温到920℃±10℃,均温后保温4h,然后出炉水淬;⑵回火工艺:将锻件加热到300℃±50℃,保温3h,然后不大于30℃/h升温到600℃±5℃,均温后保温25h,然后以不大于30℃/h降温到500℃出炉空冷。
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