[发明专利]一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨装置及其制氨工艺

摘要

本发明提供了一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨装置，其操作简便，可有效解决水泥窑脱硝使用尿素作为氨基还原剂存在适应性较差和脱硝效率较低的问题，无需额外增加能耗，运行维护成本低，本发明还提供了一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨工艺；包括窑头罩、回转窑、三次风管、分解炉，所述回转窑窑头与所述窑头罩相连，所述回转窑窑尾与所述分解炉相连，所述三次风管连通于所述窑头罩与分解炉之间，其特征在于：送风机布置于所述回转窑窑头处，所述窑头罩内设有换热盘管，所述送风机通过冷风管连接所述换热盘管进口，所述换热盘管出口通过热风管连接布置于所述回转窑窑尾处的热解炉，所述热解炉通过氨气管路连接所述分解炉。

主权项

1.一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨工艺，其特征在于：用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨装置，包括窑头罩、回转窑、三次风管、分解炉，所述回转窑窑头与所述窑头罩相连，所述回转窑窑尾与所述分解炉相连，所述三次风管连通于所述窑头罩与分解炉之间，送风机布置于所述回转窑窑头处，所述窑头罩内设有换热盘管，所述送风机通过冷风管连接所述换热盘管进口，所述换热盘管出口通过热风管连接布置于所述回转窑窑尾处的热解炉，所述热解炉通过氨气管路连接所述分解炉；所述热解炉中部设有喷枪；所述分解炉上设有至少2个喷氨口，且以所述分解炉截面中心为圆心均匀分布，所述氨气管路与所述喷氨口连通；所述冷风管的材质为20#碳钢；所述换热盘管、喷枪的材质均为316L不锈钢；所述热风管、热解炉、氨气管路、喷氨口的材质均为304不锈钢材质；制氨工艺包括以下步骤：（1）、送风机将空气由冷风管送入换热盘管中，窑头罩内700℃‑800℃的高温烟气与该冷空气进行换热，将冷空气加热为400℃~650℃的高温空气；（2）、将得到的高温空气通过热风管送入热解炉内作为尿素热解热源，配置好的体积百分数40%~50%浓度的尿素溶液由喷枪雾化后喷入所述热解炉中，热解为含NH3且体积百分数不大于5%浓度的混合气体，并通过氨气管路送入分解炉中；（3）、将含NH3混合气体通过喷氨口均匀喷入所述分解炉中，作为水泥窑脱硝的还原剂；所述送风机的风压选用13±2kPa；所述喷氨口的气体压力为1 kPa；所述热风管、热解炉、喷枪、氨气管路外均设有保温层，所述保温层选用硅酸铝棉；所述热风管外壁的保温层厚度为300 mm ~350mm，所述热解炉、喷枪外壁的保温层厚度为300 mm ~350mm，所述氨气管路外壁的保温层厚度为200 mm ~250mm。