[发明专利]一种高强韧铸造镁合金热处理方法

摘要

本发明提供了一种高强韧铸造镁合金热处理方法，包括采用氩气加氢气的混合气体作为氢元素置换强化气氛，并将压力设置为0.14‑0.155MPa，固溶处理温度设置为500‑510℃；经保温，排气，通氮气后进行淬火，淬火介质采用102‑108℃的机油。为了应对各行业对高强度薄壁镁合金铸件的迫切需求，结合镁‑稀土‑锆‑锌(银)系高强度铸造镁合金组织特点、快速高效热处理工艺需求和安全生产要求，本发明开创性的提出一种能对镁‑稀土‑锆‑锌(银)系高强度铸造镁合金进行高效、稳定和安全系数高的热处理的方法。

主权项

一种高强韧铸造镁合金热处理方法，包括如下步骤：( 1 )将镁合金铸件放入镁合金热处理炉中，首先进行抽真空处理，使得真空度达到‑0.07～‑0.08MPa；使用氮气填充镁合金热处理炉，使得炉内气压达到常压，打开热处理炉排气口，并继续由热处理炉底部向炉体内通氮气1‑3分钟，氮气通入速度为1‑1.5m3/min；关闭热处理炉排气口，将镁合金热处理炉进行抽真空处理，使得真空度达到‑0.07～‑0.08MPa，然后向炉体内通入氩气和氢气的混合气体，直到炉体内气压达到0.14‑0.155MPa，关闭进气口，炉体内开始加热升温；( 2 )当炉体温度达到500‑510℃时，开始对铸件进行保温，保温时间为10‑20小时；( 3 )保温结束后，打开热处理炉排气口，将炉内气体经水槽排入空气中，当炉内气压达到常压后，由热处理炉底部向炉体内通入预热至90‑95℃的氮气20‑40秒，氮气通入速度为1‑1.5m3/min；( 4 )打开热处理炉，将镁合金铸件放入102‑108℃的机油内进行淬火处理；( 5 )固溶处理完成后两小时内，对铸件进行时效处理；时效处理温度为140‑146℃，时效处理时间为48‑50小时。