[发明专利]液胀成型装置及液胀成型工艺有效
| 申请号： | 201610399784.9 | 申请日： | 2016-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN106001234B | 公开（公告）日： | 2018-02-23 |
| 发明（设计）人： | 周齐佑 | 申请（专利权）人： | 广东鸿业机械有限公司 |
| 主分类号： | B21D26/031 | 分类号： | B21D26/031;B21D26/025;B21D26/029 |
| 代理公司： | 江门创颖专利事务所(普通合伙)44222 | 代理人： | 李乃哲,刘晓雪 |
| 地址： | 529000 广东省江*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种新型液胀成型装置及液胀成型工艺，包括预紧压力模及浮动压力模，预紧压力模设有成型模腔，浮动压力模中部设有与成型模腔相适应的通孔，浮动压力模安装于液胀压力腔中；成型板材的边缘被浮动压力模与预紧压力模的接合面压紧；预紧压力模与压力机连接，液胀压力腔连接高压液体；成型时，通过压力机将成型板材的边缘压紧并密封，液胀压力腔输入高压液体并作用于成型板材，使其向预紧压力模的成型模腔形变成型。液胀成型模具结构能够实现板材的液胀成型，使得板材也能够方便的使用本发明的结构实现液胀成型，工艺简单而且模具要求低，且能够提高成型的精度。而且本结构还能减少压力机的工作负荷，同时有效的减少压力机的工作压力，降低使用要求。 | ||
| 搜索关键词： | 新型 成型 装置 工艺 | ||
【主权项】：
液胀成型装置，其特征在于：包括预紧压力模（1）及浮动压力模（2），所述预紧压力模（1）设有成型模腔（3），浮动压力模（2）中部设有与成型模腔（3）相适应的通孔（4），浮动压力模（2）安装于液胀压力腔（5）中；成型板材的边缘被浮动压力模（2）与预紧压力模（1）的接合面压紧；预紧压力模（1）与压力机连接，液胀压力腔（5）连接高压液体（6）；成型时，压力机驱动预紧压力模（1）与浮动压力模（2）配合将成型板材的边缘压紧并密封，同时压力机驱动预紧压力模（1）与浮动压力模（2）配合后，将预紧压力模（1）锁定，液胀压力腔（5）输入高压液体（6），高压液体（6）对浮动压力模（2）产生浮力并进一步压紧成型板材的边缘，且高压液体（6）作用于成型板材，使其向预紧压力模（1）的成型模腔（3）形变成型。
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