[发明专利]一种酶改性环保纸浆的制备方法

摘要

本发明公开了一种酶改性环保纸浆的制备方法，原料价格低廉，不需要添加化学试剂，能耗小，所需时间较少，制备过程对环境负面影响较小，纸浆原料与交联剂的基团反应键合，使用酶水解的方法，对纸浆纤维进行表面改性，去除纸浆纤维中的胶质、木聚糖和半纤维素组分，提高结晶纤维素的含量，从而提高复合材料的机械强度。

主权项

一种酶改性环保纸浆的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）利用苎麻精干麻提取纸浆原料将苎麻精干麻用粉碎机粉碎成30‑80目短纤维，将短纤维放入带有密封圈的容器中平衡水分，测定短纤维的回潮率；称量短纤维质量，根据回潮率计算其纤维干重；在短纤维中加入蒸馏水，通过蒸馏水浸泡使纤维素充分润湿；其中，在短纤维中加入蒸馏水使纤维素固体在蒸馏水中质量百分比浓度为3％‑5％，蒸馏水浸泡时间为20‑40h；用打浆机搅拌短纤维，制成纤维素浆料；将制得的浆料放入超微细精制机中，超微细精制机的转子和定子圆盘表面有缝隙和凹槽，设定转子和定子圆盘间的隔距，使浆料通过超微细精制机研磨石之间的缝隙；调节研磨石的转速，循环往复研磨，研磨石研磨的高速剪切作用切断微纤丝之间的氢键，从而使纳米尺度的微纤化纤维分离出来，最后得到稳定的纸浆原料；其中，打浆机搅拌速度为800‑1000rpm，搅拌时间为20‑40min，设定超微细精制机转子和定子圆盘间的隔距为‑50‑‑100μrn，研磨石的转速为1500‑2000rpm；循环反复研磨次数为40‑60次，研磨时间为3‑5h；（2）将纸浆原料溶液和复合酶混合，得混合溶液一；用缓冲溶液调节混合溶液一的pH值至4‑5，得混合溶液二；其中所述的纸浆原料溶液中纸浆纤维与水的质量比为1:15‑1:20，所述的纸浆原料溶液和复合酶混合前，包含下列步骤：将所述的将纸浆纤维于水中浸泡1‑2h；所述的缓冲溶液为柠檬酸‑柠檬酸钠缓冲溶液或醋酸‑醋酸钠缓冲溶液；（3）将所述的混合溶液二于45‑50℃下反应2‑5h，所述的混合溶液二于45‑50℃下反应前，包含下列步骤：向所述的混合溶液二中滴加乙二胺四乙酸二钠(EDTA二钠)水溶液以防止金属‑酶配合物的形成，所述乙二胺四乙酸二钠水溶液的摩尔浓度较佳地为1mol/L‑2mol/L；（4）将反应结束后的反应液进行灭酶的操作，得到产品。