[发明专利]一种利用高铁铝矾土生产低铁耐火材料及氧化铁的方法在审
申请号: | 201610402903.1 | 申请日: | 2016-06-08 |
公开(公告)号: | CN106083078A | 公开(公告)日: | 2016-11-09 |
发明(设计)人: | 赵爱春;武迎春;田文艳 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/18;C01G49/06 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彦 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种利用高铁铝矾土生产低铁耐火材料及氧化铁的方法,属于生产耐火材料技术领域,该工艺方法按以下步骤依次进行:a.磨矿:使所有高铁铝矾土均能通过200目标准筛;b.酸浸及液固分离:将高铁铝矾土和硫酸加入到高压釜中,通过加热获得浆液,浆液经液固分离得硫酸铝溶液及含氧化铝和氧化硅的酸浸渣;c.热解及焙烧:硫酸铁溶液热解制得氧化铁和SO3,而SO3气体可循环到酸浸工序中作酸浸介质,矿渣则经焙烧制得硅酸铝耐火材料。该工艺方法综合利用了高铁铝矾土生产铁红及硅酸铝耐火材料;可实现同时回收铁、铝、硅,且铁铝分离效果好;矿物中各有价金属元素利用率高;系统所用酸和水全部循环利用基本达到零排放,实现无渣排放;工艺流程短、能耗低。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 铝矾土 生产 耐火材料 氧化铁 方法 | ||
【主权项】:
一种利用高铁铝矾土生产低铁耐火材料及氧化铁的方法,其特征在于,包括以下步骤;a.磨矿:使所有高铁铝矾土均能通过200目标准筛;b.酸浸及液固分离:将筛分后的高铁铝矾土及硫酸溶液加入到加压反应釜内,开启温控仪,装上加热套,加热至70~110℃;加热过程中,开启搅拌装置,转速控制在500r/min,并开启搅拌轴冷却水对搅拌轴进行冷却;反应完成后,卸下加热套,通冷却水快速降温冷却,待温度降至50℃以下后将釜内中气体完全排出;摇下釜体,取出浆液,并用蒸馏水洗涤数次,直至将釜内矿渣全部洗净至烧杯中;浸出浆液首先进行液固分离,得硫酸铁溶液及矿渣;c.热解及焙烧:硫酸铁溶液进行热解制得氧化铁;矿渣在1390~1420℃的倒焰窑进行焙烧制备硅酸铝耐火材料。
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