[发明专利]一种全棉织物还原染料的短湿蒸轧染工艺有效
申请号: | 201610404685.5 | 申请日: | 2016-06-08 |
公开(公告)号: | CN106065530B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 潘学东 | 申请(专利权)人: | 安徽亚源印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/22 | 分类号: | D06P1/22;D06P3/85;D06P1/48;D06P1/52;D06P5/04;D06B21/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种全棉织物还原染料的短湿蒸轧染工艺,包括如下工艺:S1、浸轧染液,按浴比1:5‑10将所述全棉织物浸轧染液,浸轧温度为20‑40℃,轧余率为85‑95%;S2、加入助剂,利用高给液装置供给助剂,所述全棉织物上助剂带液率为90‑100%;S3、快速汽蒸,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸,其中,蒸箱的温度为90‑110℃,蒸箱湿度为99‑100%,汽蒸时间为1.5‑2min;S4、高温水洗;S5、氧化处理;S6、皂洗。所述全棉织物还原染料的短湿蒸轧染工艺,其不仅具有匀染性好,色牢度高的优点,而且工艺简单,环保健康。 | ||
搜索关键词: | 一种 棉织物 还原染料 短湿蒸 轧染 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种全棉织物还原染料的短湿蒸轧染工艺,其特征在于,包括如下工艺:S1、浸轧染液,按浴比1:5‑10将所述全棉织物浸轧染液,浸轧温度为20‑40℃,轧余率为85‑95%,所述染液的配方包括:染料15‑25g/L、分散剂 3.0‑9.0g/L、渗透剂T 1.0‑2.0g/L;S2、加入助剂,利用高给液装置供给助剂,所述全棉织物上助剂带液率为90‑100%,所述助剂的配方包括:还原剂5‑20g/L、烧碱20‑60g/L、螯合分散剂1‑1.5g/L;S3、快速汽蒸,使用饱和蒸汽进行快速汽蒸,其中,蒸箱的温度为90‑110℃,蒸箱湿度为99‑100%,汽蒸时间为1.5‑2min;S4、高温水洗,水洗温度为60‑80℃,水洗时间3‑5min;S5、氧化处理,利用双氧水氧化液在温度为40‑60℃,pH值为9‑10的条件下氧化15‑20min,接着用5‑30℃的清水冲洗干净;S6、皂洗,利用皂洗液在温度为90‑98℃,pH值为10‑11的条件下皂洗15‑25min,接着用50‑60℃的清水冲洗干净;在S1中,所述分散剂的配方按重量份包括:木质素磺酸钠12‑18份、聚乙烯吡硌烷酮K‑30 4‑10份、纳米二氧化硅3‑5份、亚硫酸钠1‑3份、聚丙烯醇10‑20份、平平加O 8‑10份、水30‑60份;所述还原剂的制备方法包括:将还原糖加入水中搅拌均匀,滴加乙二醛溶液,并加入磷酸钠调节pH为9‑10,在40‑60℃下搅拌反应1‑2h,加入焦亚硫酸钠、保险粉和二氧化硫脲,在70‑95℃下搅拌反应2‑4h,干燥,得到所述还原剂;其中,还原糖、乙二醛溶液、焦亚硫酸钠、保险粉和二氧化硫脲的重量配比为:1:0.01‑0.1:1‑1.5:0.6‑0.8:0.2‑0.4。
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